胶体电解质的制作方法

摘要

一种制作机动车配件蓄电池时所用的胶体电解质的原料配比和制作方法。这主要采用原料硅酸钠，电瓶专用纯硫酸、纯水、甘油、异丙醇和表面活性剂等，按一定比例，经兑水、脱水、调重，混合等工序，成为可制作蓄电池用的胶体电解质。使用该胶体电解质代替硫酸溶液制作的蓄电池的电解液，防腐性好，对部件无腐蚀，对人无伤害。使用寿命长，相当于铅酸蓄电池使用寿命的1.5倍。不怕过充电和过放电。使用过程中连续使用不发热，在-35-50°间可正常放电、供电。它自放电量值小，其自放电指明数在0.2以下。它价格低廉，维护方便，安全可靠，可收旧利废，不污染环境，是蓄电池更新换代的环保型产品。

主权项

1、一种制作机动车配件蓄电池时所用的胶体电解质的原料配比和制作方法，其特征在于：(1)在纯度为25％-38％的硅酸钠溶液中先后加入纯水和纯度为90-98％的电瓶专业纯硫酸，纯水和纯硫酸分别是硅酸钠容积的3-6倍和3-8％，加入纯水后，搅拌均匀，数分钟后再加入一定量的电瓶专业纯硫酸，形成糊状胶体；(2)将2-6倍容积的纯水加入糊状胶体搅拌均匀后进行脱水，形成硅凝胶粒，然后再加与上次同样容积的纯水，再搅拌、脱水，如此重复5-8次，成硅凝胶粒；(3)在硅凝胶粒加入2-6倍容积的纯水，搅拌均匀成糊状硅凝胶；(4)在纯硫酸中逐步加水，稀释为比重1.4-1.7的下降0.08-0.10，加入的甘油和异丙醇为等量；(5)将糊状硅凝胶加入混合液中，使其比重在1.2-1.5间，比混合液比重下降0.05-0.10；(6)再加入总重量3-5％的表面活性剂。