一种还原扩散法制造Sm－Fe－N永磁合金粉末的方法

摘要

本发明提供了一种采用还原扩散法制造Sm-Fe-N永磁合金粉末的方法。工艺流程为：原材料选择及预处理→反应物的配比→反应物混合→金属热还原与扩散合金化→反应产物化学分离→金属粉末的脱水干燥→粉末渗氮处理→制造各向异性粘结Sm-Fe-N磁体；其特征在于：用稀土氯化物和选择控制合金元素铁粉的粒度、还原剂为金属Ca与CaH₂，在760-860℃较低温度范围内进行还原扩散反应，生成Sm-Fe合金及副产物，经化学分离后Sm-Fe合金粉化渗氮，直接获得所需成分和粒度要求的Sm-Fe-N磁性合金粉末。其优点在于：反应温度低，Sm的损耗小，成分易于控制，工艺简化，性能好。

主权项

1.一种还原扩散法制造Sm-Fe-N永磁合金粉末的方法，工艺流程为：原材料选择及预处理→反应物的配比→反应物混合→还原扩散反应→反应产物化学分离→Sm-Fe合金粉的脱水干燥→Sm-Fe合金粉渗氮处理→制造各向异性粘结Sm-Fe-N磁体；其特征在于：a.原材料选择：采用SmCl3为原料，合金元素原料为纯铁粉或铁的氧化物，其粒度在300～800目；还原剂选择Ca或CaH2，其粒度控制在3～5mm；b.原料的预处理：SmCl3经过250～400℃负压脱水处理；c.反应物的配比：根据基本化学反应方程式(1)并结合不同的还原扩散反应条件进行原材料的计算以及实际配入量的调整； (1)SmCl3的配入量比化学剂量超出3-5％，还原剂按基本化学反应方程式所需的化学剂量超量5～30％；d.还原扩散反应：原材料配比后混合，进行热还原反应以及扩散合金化，反应温度控制在760～860℃；e.反应产物化学分离：反应完成后Sm-Fe合金粉和副产物CaCl2进行水洗化学分离，再经真空干燥得到所需的Sm-Fe合金粉末；f.Sm-Fe合金粉末渗氮处理：Sm-Fe合金粉末在高纯氮或NH4或NH4和H2的混合气氛中，压力在0.1～1.0Mpa，400～500℃温度范围内进行，直接获得所需成分和粒度要求的各向异性Sm-Fe-N永磁合金粉末。