主权项 |
1.一种聚氯乙烯系树脂,其特征在于,系对平均粒径 60-250nm的丙烯酸系共聚物(a),使用以聚氯乙烯为主 成分之乙烯基单体(b)进行接枝共聚合而成; 该丙烯酸系共聚物(a),系对40-90重量%之共聚物(a-1), 使用10-60重量%之混合单体(a-2)进行接枝共聚合而 成; 该共聚物(a-1),系由均聚物之玻璃转移温度-140℃以 上-60℃未满之自由基聚合性单体100重量份、和多 官能性单体0.1-1重量份所反应成; 该混合单体(a-2),系由均聚物之玻璃转移温度-55℃ 以上-10℃未满之以(甲基)丙烯酸酯为主成分之自 由基聚合性单体100重量份、和多官能性单体1.5-10 重量份所构成; 该丙烯酸系共聚物(a)粒子系分散于以聚氯乙烯为 主成分之基体树脂中,且氯乙烯对丙烯酸系共聚物 (a)的接枝率为0.1-5重量%。 2.一种聚氯乙烯系树脂之制造方法,其特征在于,系 令均聚物之玻璃转移温度-140℃以上-60℃未满之自 由基聚合性单体100重量份、和多官能性单体0.1-1 重量份反应,而得出共聚物(a-1); 对该共聚物(a-1)40-90重量%,使用由均聚物之玻璃转 移温度-55℃以上-10℃未满之以(甲基)丙烯酸酯为 主成分之自由基聚合性单体100重量份、和多官能 性单体1.5-10重量份所构成之混合单体(a-2)10-60重量 %进行接枝共聚合,而得出平均粒径60-250nm之丙烯酸 系共聚物(a)后; 将该丙烯酸系共聚物(a)和以氯乙烯为主成分之乙 烯系单体,以氯乙烯对丙烯酸系共聚物(a)的接枝率 为0.1-5重量%的方式进行接枝共聚合。 3.一种硬质聚氯乙烯系树脂成形体,系在以聚氯乙 烯为主成分之基体树脂中,分散着玻璃转移温度- 140℃以上-20℃未满、胶化分率50-100重量%、平均粒 径60-250nm之丙烯酸系共聚物(a)的粒子而成,且,氯乙 烯对丙烯酸系共聚物(a)的接枝率为0.1-5重量%; 其系查拜式冲击値100kgf.cm/cm2以上、抗张强度460kgf /cm2以上的管子。 4.一种硬质聚氯乙烯系树脂成形体,系在以聚氯乙 烯为主成分之基体树脂中,分散着玻璃转移温度- 140℃以上-20℃未满、胶化分率50-100重量%、平均粒 径60-250nm之丙烯酸系共聚物(a)的粒子而成,且,氯乙 烯对丙烯酸系共聚物(a)的接枝率为0.1-5重量%; 其系查拜式冲击値10kgf.cm/cm2以上、抗张强度400kgf/ cm2以上的定型挤压(profile extrusion)成型品。 5.如申请专利范围第1项之聚氯乙烯系树脂,其系用 于查拜式冲击値为100kgf.cm/cm2以上、抗张强度为460 kgf/cm2以上之管子。 6.如申请专利范围第1项之聚氯乙烯系树脂,其系用 于查拜式冲击値为10kgf.cm/cm2以上、抗张强度为400 kgf/cm2以上之定型挤压成型品。 7.如申请专利范围第1项之聚氯乙烯系树脂,其系用 于塑胶窗框。 图式简单说明: 图1为构成本发明的塑胶窗框之定型成形品之一实 施型态的立体图。 图2为本发明的塑胶窗框之一实施型态的立体图。 |