大型汽轮发电机轴承综合性能计算方法

摘要

本发明涉及一种大型汽轮发电机轴承综合性能计算方法。其具体计算步骤为：(1)调用前后处理模块，进行轴承设计前处理：选定轴承类型，输入相应的轴承几何参数，输入单一或组合工况参数，(2)根据选定的轴承类型，调用相应的轴承计算模块，计算轴承的动静特性和稳定性参数，(3)返回前后处理模块，进行轴承设计后处理。本发明在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能计算分析手段，可用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。本发明能计算分析9种结构类型的径向滑动轴承，比以往各种程序计算或手册查取能大大节省使用者时间和精力，本发明的计算软件前后处理便捷，计算快速。

主权项

1.一种大型汽轮发电机轴承综合性能计算方法，其特征在于具体计算步骤如下：(1)调用sjb2004前后处理模块，进行轴承设计前处理：①选择需采用的轴承类型：三油叶径向轴承，或四油叶径向轴承，或可倾瓦径向轴承，或单侧进油上瓦开偏心周向槽椭圆轴承，或双侧进油上瓦开偏心周向槽椭圆轴承，或单侧进油上瓦开偏心周向槽圆轴承，或双侧进油上瓦开偏心周向槽圆轴承，或单处进油上瓦开偏心周向槽椭圆瓦-下瓦开偏心阻尼槽圆瓦混合轴承，或上瓦开偏心周向槽固定圆瓦-下瓦可倾瓦混合轴承，②输入相应的轴承几何参数：轴颈直径、轴承长度、半径间隙、瓦块数、瓦张角、预负荷系数、支点角、油槽长度、周向槽底部半径、周向槽长度、周向槽中心相对上瓦中心水平偏心、周向槽中心相对上瓦中心垂直偏心、阻尼槽底部半径、阻尼槽长度、阻尼槽中心相对上瓦中心水平偏心、阻尼槽中心相对上瓦中心垂直偏心、阻尼槽起始角位、阻尼槽终止角位、进油处角位，输入单一或组合工况参数：轴颈转速、载荷、载荷作用角、润滑油种类、润滑油温粘关系、润滑油密度、润滑油比热、进油温度、进油压力，保存输入参数文件；(2)根据轴承类型，调用相应的轴承计算模块：lobe油叶型轴承计算模块，或cg1单侧进油上瓦开周向槽椭圆轴承和圆轴承计算模块，或cg2双侧进油上瓦开周向槽椭圆轴承和圆轴承计算模块，或dgcg单处进油上瓦开偏心周向槽椭圆瓦-下瓦开偏心阻尼槽圆瓦混合轴承计算模块，或tilt上瓦开偏心周向槽固定圆瓦-下瓦可倾瓦混合轴承计算模块，计算轴承的静动特性和稳定性参数：静特性参数包括：偏心率、偏位角、水平偏心率、垂直偏心率、摩擦阻力、摩擦功耗、进油量、出油量、侧泄油量、最大油膜压力及其位置、最小油膜厚度及其位置、最高油膜温度及其位置、轴承中截面油膜压力分布、油膜厚度分布、油膜温度分布；动特性参数包括轴承的4个刚度系数和4个阻尼系数；稳定性参数包括界限涡动比和等效刚度。输出方式有三种：公制单位有量纲参数、英制单位有量纲参数、无量纲参数(TsuneoSomeya格式，参照“Journal-Bearing Databook”)；计算某一设定范围内速度变化和载荷变化时轴承的静动特性变化；并对不合理轴承设计进行提示：若油膜温度大于120℃，则提示“温度太高，修改设计！”，或油膜厚度小于2微米，则提示“膜厚太薄，修改设计！”；(3)返回sjb2004模块，进行轴承设计后处理：查看文本形式的计算结果文件，用曲线显示出压力分布、温度分布、膜厚分布情况，对于连续工况计算则可以查看文本形式的计算结果文件，并以曲线显示各种转速和载荷下的进油量、摩擦力、摩擦功耗、最高比压、最高温度及最小膜厚。