粉体球化炉

摘要

本发明是一种粉体球化炉，用于与燃烧器配套将粉体材料高温燃烧后再冷却为球体如制造玻璃微珠、硅微球等。设炉镗，上部为矩形体或梭形体，下部为倒三角形体，上炉体有与外部燃烧器连通的燃烧区间，它和炉镗表面均有用以冷却的水套，上炉体设排风口及抽风机，炉镗底部设球体排料口且在该处通入进风。炉镗的容积为：28－34M。长宽比为：≥2－4。对燃烧区间长度、水套高度、排风口直径、排料口进风间隙等均提出了优化范围。由於球化炉形状结构参数改进，使炉内空气流动好；消除受温区死角，温差平衡；物料通路流畅，辐射温度均匀；燃烧区间内粘连堆积量低。产品质量提高，且稳定，成球率大于98％，节约能源约20％－30％，生产率上升。

主权项

1.一种粉体球化炉，包括：炉镗(3)及外表面设有的外包的炉镗水套(4)，设连接外部燃烧器和炉镗间的通道，且固定於炉镗壁的燃烧区间(1)，及在它表面的外包的燃烧区水套(2)；排料口(7)设在炉镗底部；以及设有整体和局部的支撑件，其特征是炉镗(3)的上部为上炉体，采用矩形体或梭形体；下部为下炉体，采用倒三角形体；燃烧区间(1)设在上炉体进料端侧壁；炉镗底部开设的排料口(7)处设有三角板(7.1)，并形成有反风间隙δ，该处通有进风；上炉体尾端外壁设排风口(5)及该处设抽风机(6)；炉镗(3)的容积V3选取范围为：28-34M3；炉镗(3)的长宽比选取范围：L3/B3≥2-4。