硫化热压机上的平板胶带自动脱模装置

摘要

本实用新型涉及一种橡胶平板硫化生产线中的硫化热压机设备，特别是涉及硫化热压机上的平板胶带自动脱模装置，通过在硫化热压机两侧的定夹持机和硫化伸长夹持机分别增加两只双作用活塞缸，使夹持机的上夹板在夹持机闭合夹紧后同下夹板、平板胶带成一整体向下移动一定的距离，从而达到高温热压后的长达10米的平板胶带从热压板上自动脱下来。本实用新型带来的直接好处是缩短了橡胶板生产的硫化周期，提高生产效率百分之十。

主权项

1、硫化热压机的平板胶带自动脱模装置，其特征在于它包括定夹持机(1)及硫化伸长夹持机(2)两部分组成，其中：——定夹持机(1)，主要由上夹板(101)、下夹板(102)、夹持活塞缸(103)、拉压活塞缸(104)、机架(105)、联接套a(106)、连接法兰a(107)、联接套b(108)、连接法兰b(109)、上滑块(110)、下滑块(111)、夹持限位装置(112)、托辊装置(113)组成，其中：3只夹持活塞缸的中部法兰通过螺栓连接在机架(105)开口下部的缸垫上，杆端通过联接套a(106)、连接法兰a(107)用螺栓与下夹板(102)联接起来；2只拉压活塞缸的端部法兰通过螺钉与下夹板(102)连在一起，活塞杆穿过下夹板(102)中间的两个通孔，杆端通过联接套b(108)、连接法兰b(109)用螺钉与上夹板(101)连成一体；机架(105)下部开有5个用于联接各活塞缸下腔油口管道的圆孔；上、下夹板的左右两端分别与上滑块(110)、下滑块(111)连成一体，分别和机架(105)上的滑座滑动连接；限位装置(112)固定在机架(205)开口上下部位，平板胶带D位于定夹持机上、下夹板之间和托辊装置(113)的辊面上；——硫化伸长夹持机(2)，主要由上夹板(201)、下夹板(202)、夹持活塞缸(203)、拉压活塞缸(204)、机架(205)、联接套a(206)、连接法兰a(207)、联接套b(208)、连接法兰b(209)、上滑块(210)、下滑块(211)、夹持限位装置(212)、托辊装置(213)、伸长活塞缸(214)、滚轮(215)、导轨(216)组成，其中：3只夹持活塞缸的中部法兰通过螺栓连接在机架(205)开口下部的缸垫上，杆端通过联接套a(206)、连接法兰a(207)用螺钉与下夹板(202)联接起来；2只拉压活塞缸的端部法兰通过螺钉与下夹板(202)连在一起，活塞杆穿过下夹板(202)中间的两个通孔，杆端通过联接套b(208)、连接法兰b(209)用螺钉与上夹板(201)连成一体；机架(205)下部开有5个用于联接各活塞缸下腔油口管道的圆孔；上、下夹板的左右两端分别与上滑块(210)、下滑块(211)连成一体，分别和机架(205)上的滑座滑动连接；限位装置(212)固定在机架(205)开口上下部位；平板胶带D位于定夹持机(1)上、下夹板之间和托辊装置(213)的辊面上和硫化伸长夹持机(2)的上、下夹板之间；伸长活塞缸(214)通过联接法兰与机架联成一体；滚轮(215)固定安装在硫化伸长夹持机(2)的机架(205)的底部並置导轨(216)上。