| 主权项 |
1.一种模仁之制造方法,包含以下步骤: (A)于一模板之顶面上研磨抛光,使其顶面形成光滑 面; (B)在该模板顶面镀上一硬质膜; (C)将镀完硬质膜之模板顶面以圆球面之撞击物连 续加压撞击,以形成复数高密度均匀分布之圆弧面 凹陷的凹坑,且该等凹坑与凹坑间的顶面呈圆弧平 滑曲面。 2.依据申请专利范围第1项所述模仁之制造方法,其 中于步骤(C)中是以钢珠及陶瓷珠,配合压力喷击, 使模板顶面产生高密度均匀分布之圆弧状凹陷的 凹坑。 3.依据申请专利范围第2项所述模仁之制造方法,其 中于步骤(C)中,该等钢珠及陶瓷珠的直径是0.1~300 微米,配合0.5~10公斤/平方公分的空气压力带动喷 击。 4.依据申请专利范围第1项所述模仁之制造方法,其 中于步骤(C)中是以一工具机制作,该工具机具有一 撞击件,其前端焊固有一半球状之超硬材料的圆头 ,并配合电脑程式,以该撞击件之圆头于镀完硬质 膜之模板顶面撞击或加压,使表面形成复数均匀分 布之圆弧凹陷的凹坑。 5.依据申请专利范围第4项所述模仁之制造方法,其 中于步骤(C)中该撞击件之圆头是直径0.1微米~300微 米。 6.依据申请专利范围第1项所述模仁之制造方法,其 中于步骤(B)中该硬质膜之厚度约为1-5微米。 7.依据申请专利范围第1项所述模仁之制造方法,其 中,于步骤(C)中,该等凹坑是呈圆型且直径约为0.05~ 40微米,深度0.02~3微米。 图式简单说明: 图1是习知之模仁装设于一模具内之侧面剖视图; 图2是习知模仁上固定一母片之侧面剖视图与射出 成型过程中母片之温度变化曲线图; 图3是习知之模仁以喷砂及抛光方式制造之示意图 ; 图4是习知之模仁以珠击方式制造之示意图; 图5是运用习知技术之放大示意图,说明以习知珠 击方式造成该模板表面形成凹坑的情形; 图6是本发明模仁之制作方法之第一较佳实施例的 示意图,说明以珠击方式造成该模仁表面形成复数 凹坑之情形; 图7是本发明模仁之制作方法之第二较佳实施例的 示意图,说明以一工具机之撞击件加压撞击造成该 模仁表面形成复数凹坑之情形; 图8是本发明模仁之一较佳实施例装设于一模具内 之侧视简图; 图9是该较佳实施例之顶面固定一母片时之侧面剖 视图与射出热塑性材料于上成型过程中母片之温 度变化曲线图; 图10是运用本发明之放大示意图,说明以圆弧面撞 击方式造成本发明模仁表面形成凹坑的情形;及 图11是是类似于图10之视图,说明以击方式造成本 发明模仁表面形成复数大小凹陷不一之凹坑的情 形。 |
