低碳低合金钢球化退火工艺

摘要

一种低碳低合金钢球化退火工艺，在退火过程中采取下述方法和步骤：A.快速抽真空，当炉内形成10～50pa的真空度时，停止抽气，随即通入工业氮气，达到1500～2500pa的正压力时，停止充氮；B.随着炉内缓慢卸压，当压力降至150～300pa的正压力时，重复步骤A；步骤A、B自动交替重复进行，直至退火工艺结束。本发明的退火工艺用于低碳低合金钢的球化退火，便于自动控制，可操作性强，成本低廉，防止金属表面脱碳的效果好，表面(全)脱碳层深度均能控制在0.15mm以内。

主权项

1、一种低碳低合金钢球化退火工艺，将工件放入退火炉内，控制加热温度和时间，进行退火过程，其特征是退火过程中采取下述方法和步骤：a、采用机械泵快速抽取退火炉内空气，当炉内形成10～50pa的真空度时，机械泵停止工作，随即向炉内通入纯度为99.8％工业氮气，当炉内压力达到1500～2500pa的正压力时，停止充氮；b、随着炉内缓慢卸压，当压力降至150～300pa的正压力时，重复步骤a；c、以上“间歇式真空+充填氮气”的步骤重复进行，直至退火工艺结束。