| 主权项 |
1.一种扇形摺叠材料的堆叠物,其包含: 至少二个布铗的扇形摺叠材料; 每个布铗包含多数扇形摺叠薄纸,每张薄纸至少以 虚线连结至一邻接薄纸;以及 每个布铗以一布铗的薄纸分开连结至随后布铗的 薄纸而连结至一邻接布铗。 2.如申请专利范围第1项的堆叠物,其中虚线包含齿 孔。 3.如申请专利范围第1项的堆叠物,其中虚线在薄纸 的机械方向形成。 4.如申请专利范围第1项的堆叠物,其中多数扇形摺 叠薄纸包含形成于薄纸机械方向的摺叠线。 5.如申请专利范围第1项的堆叠物,其中分开连结包 含黏着连结或包叠。 6.如申请专利范围第1项的堆叠物,进一步包含与堆 叠式的扇形摺叠材料组合的液体,液体加入的速率 为25-600wt%的堆叠式扇形摺叠材料之乾重。 7.一种扇形摺叠材料的堆叠物,其包含: 至少二个布铗的扇形摺叠材料; 每个布铗包含沿薄纸机械方向的多数扇形摺叠薄 纸,每张薄纸至少以形成于薄纸机械方向的虚线而 连结至一邻接薄纸;以及 每个布铗以最后一布铗的薄纸黏着连结或与随后 布铗的第一张薄纸包叠而连结至一邻接布铗。 8.如申请专利范围第7项的堆叠物,其中虚线包含齿 孔。 9.如申请专利范围第7项的堆叠物,进一步包含与堆 叠式的扇形摺叠材料组合的液体,液体加入的速率 为25-600wt%的堆叠式扇形摺叠材料之乾重。 10.一种形成堆叠式的扇形摺叠材料之堆叠方式,其 包含: 提供一拉长织物材料; 将拉长的织物材料沿多数线变弱,以形成多数布片 沿多数线连结至邻近布片; 将多数布片摺叠在一起; 将多数布片切割形成多数布铗;以及 将每个布铗以一布铗下方部分分开连结至随后布 铗的上方部分而连结至一邻接布铗。 11.如申请专利范围第10项的堆叠方式,其中变弱包 含沿多数线穿孔。 12.如申请专利范围第10项的堆叠方式,其中变弱包 含沿布片的机械方向使变弱。 13.如申请专利范围第10项的堆叠方式,其中摺叠包 含沿布片的机械方向摺叠多数布片。 14.如申请专利范围第10项的堆叠方式,其中分开连 结包含黏着连结。 15.如申请专利范围第10项的堆叠方式,进一步包含 将液体以25-600wt%的延长织物材料之乾重的速率加 入。 16.如申请专利范围第10项的堆叠方式,进一步包含 每张薄纸本身至少摺叠一次。 17.如申请专利范围第10项的堆叠方式,其中在横跨 机械方向发生切割多数布片。 18.一种形成堆叠式的扇形摺叠材料之堆叠方式,其 包含: (a).提供一拉长织物材料; (b).将拉长的织物材料沿多数线变弱,以形成多数 布片沿多数线连结至邻近布片; (c).将多数布铗一起摺叠,以形成第一带条布片; (d).对至少第二拉长织物材料重复步骤(a)-(c),并藉 以形成至少一随后带条布片;以及 (e).将第一带条以第一带条上方部分分开连结至随 后带条下方部分而连结至随后带条,以形成一带条 堆。 19.如申请专利范围第18项的堆叠方式,其中变弱包 含沿多数线穿孔。 20.如申请专利范围第18项的堆叠方式,其中变弱包 含沿布片的机械方向使变弱。 21.如申请专利范围第18项的堆叠方式,其中摺叠包 含沿布片的机械方向摺叠多数布片。 22.如申请专利范围第18项的堆叠方式,其中分开连 结包含黏着连结或包叠。 23.如申请专利范围第18项的堆叠方式,进一步包含 将液体以25-600wt%的延长织物材料之乾重的速率加 入。 24.如申请专利范围第18项的堆叠方式,进一步包含 每张薄纸本身至少摺叠一次。 25.如申请专利范围第18项的堆叠方式,进一步包含 将带条堆切割形成多数布铗的扇形摺叠材料。 26.如申请专利范围第18项的堆叠方式,进一步包含 在横跨机械方向发生切割带条堆。 27.一种扇形摺叠材料的分配系统,其包含: 一分配器,其包含环绕内侧的一底部及一上端; 一堆叠式的扇形摺叠材料,其储存于内侧,上端包 含一开口,此开口可经过扇形摺叠材料而通过分配 器外侧的外侧位置; 堆叠式的扇形摺叠材料包含: 至少二个布铗的扇形摺叠材料; 每个布铗包含多数扇形摺叠薄纸,每张薄纸以虚线 连结至至少一邻接薄纸;以及 每个布铗以布铗的最后一张薄纸分开连结至随后 布铗的第一张薄纸而连结至一邻接布铗。 28.如申请专利范围第27项的系统,其中开口可由可 弯曲且通过抵抗材料来形成,此材料为可弯曲且具 抵抗性,因而允许扇形摺叠材料的薄纸从分配器内 侧移至外侧位置。 29.如申请专利范围第27项的系统,其中上端包括一 富挠性的带状材料,且开口由富挠性的带状材料形 成。 30.如申请专利范围第27项的系统,其中薄纸经由开 口拉出后面邻接薄纸的抽回乃透过开口,且在邻接 薄纸的至少一部份通过开口之后,薄纸自邻接薄纸 分开。 31.如申请专利范围第27项的系统,其中曲线包含齿 孔。 32.如申请专利范围第27项的系统,其中虚线在薄纸 的机械方向形成。 33.如申请专利范围第27项的系统,其中多数的扇形 摺叠薄纸包含形成于薄纸机械方向的摺叠线。 34.如申请专利范围第27项的系统,其中分开连结包 含黏着连结。 35.如申请专利范围第27项的系统,进一步包含与堆 叠式的扇形摺叠材料组合的液体,液体加入的速率 为25-600wt%的堆叠式扇形摺叠材料之乾重。 36.如申请专利范围第27项的系统,其中每张薄纸本 身至少摺叠一次。 37.一种扇形摺叠材料的分配系统,其包含: 一分配器,其包含环绕内侧的一底部及一上端; 一堆叠式的扇形摺叠材料,其储存于内侧,上端包 含一开口,此开口可经过扇形摺叠材料而通过分配 器外侧的外侧位置; 堆叠式的扇形摺叠材料包含: 至少二个布铗的扇形摺叠材料; 每个布铗包含多数扇形摺叠薄纸,每张薄纸以虚线 连结至至少一邻接薄纸;以及 每个布铗以布铗的最后一张薄纸分开连结至随后 布铗的第一张薄纸而连结至一邻接布铗。 38.如申请专利范围第37项的系统,其中薄纸经由开 口拉出后面邻接薄纸的抽回乃透过开口,且在邻接 薄纸的至少一部份通过开口之后,薄纸与邻接薄纸 分开。 39.如申请专利范围第37项的系统,其中曲线包含齿 孔。 40.如申请专利范围第37项的系统,其中虚线在薄纸 的机械方向形成。 41.如申请专利范围第37项的系统,其中多数的扇形 摺叠薄纸包含形成于薄纸机械方向的摺叠线。 42.如申请专利范围第37项的系统,其中分开连结包 含黏着连结。 43.如申请专利范围第37项的系统,进一步包含与堆 叠式的扇形摺叠材料组合的液体,液体加入的速率 为25-600wt%的堆叠式扇形摺叠材料之乾重。 44.一种自分配器分配堆叠式的扇形摺叠材料之堆 叠方式,其包含: 将第一张薄纸材料经由分配器的开口拉出; 将第一张薄纸于第一及第二张薄纸之间的虚线与 后面邻接第二薄纸材料分开; 将后面第三张薄纸材料经由分配器的开口拉出;以 及 将后面第三张薄纸材料在第三及第四张薄纸之间 的分开连结界面与后面邻接第四张薄纸材料分开, 其中第三及第四张薄纸之间所分开连结的界面与 第一及第二张薄纸之间的虚线为不同类型的分开 连结界面。 45.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中材料包 含湿巾,且分开第一张薄纸步骤及分开后面第三张 薄纸步骤包含使用范围为3.2克/公分-37.3克/公分的 标准分配力量。 46.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中材料包 含湿巾,且分开第一张薄纸步骤及分开后面第三张 薄纸步骤包含使用范围为5.3克/公分-32克/公分的 标准分配力量。 47.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中材料包 含湿巾,且分开第一张薄纸步骤及分开后面第三张 薄纸步骤包含使用范围为8.0克/公分-26.7克/公分的 标准分配力量。 48.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中材料包 含湿巾,且分开第一张薄纸步骤及分开后面第三张 薄纸步骤包含使用范围为10.7克/公分-21.3克/公分 的标准分配力量。 49.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其包含使用 与分开步骤之间相差不超过35%的分配力量。 50.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其包含使用 与分开步骤之间相差不超过20%的分配力量。 51.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其包含使用 与分开步骤之间相差不超过10%的分配力量。 52.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其包含使用 与分开步骤之间相差不超过0%的分配力量。 53.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中分开第 一张薄纸的步骤包含撕裂第一及第二张薄纸之间 的虚线中的齿孔。 54.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中分开第 一张薄纸的步骤包含沿薄纸的机械方向在虚线分 开。 55.如申请专利范围第44项的堆叠方式,其中所有拉 出及分开的步骤包含拉出及分离沾有液体的薄纸, 液体加入速率为25-600wt%的堆叠式扇形摺叠材料之 乾重。 56.一种自分配器分配堆叠式的扇形摺叠材料之堆 叠方式,其包含: 将第一张薄纸材料经由分配器的开口拉出; 将第一张薄纸于第一及第二张薄纸之间的第一类 型型之分开连结界面与后面邻接第二薄纸材料分 开; 将后面第三张薄纸材料经由分配器的开口拉出;以 及 将后面第三张薄纸材料在第三及第四张薄纸之间 的第二类型之分开连结界面与后面邻接的第四张 薄纸材料分开,其中第二类型的分开连结界面与第 一类型的分开连结界面为不同类型的分开连结界 面。 57.如申请专利范围第56项的堆叠方式,其中分开第 一张薄纸的步骤包含在组件中分开第一类型的分 开连结界面与游齿孔及黏着剂组合的组成。 58.如申请专利范围第56项的堆叠方式,进一步包含 在薄纸的机械方向中形成第一类型的分开连结界 面。 59.如申请专利范围第56项的堆叠方式,进一步包含 在薄纸的机械方向中形成多数扇形摺叠薄纸中的 摺叠线。 60.如申请专利范围第56项的堆叠方式,进一步包含 与堆叠式的扇形摺叠材料组合的液体,液体加入的 速率为25-600wt%的堆叠式扇形摺叠材料之乾重。 图式简单说明: 第一图表示依照本发明为了形成堆叠式之扇形摺 叠材料的装置及作用之概要图。 第一A图表示第一图装置部分沿线A-A-的横面图。 第二图表示本发明拱形辊装配及摺叠装配部分的 前试图,其与第一图相似。 第二A图表示第二图沿线A-A之拱形辊装配及摺叠装 配部分的放大侧面图。 第二B图表示第二A图沿线B-B之摺叠装配部分的放 大图。 第三、三B、三C图及第四图表示依照本发明之扇 形摺叠薄纸之概要侧面图。 第三A及四A图表示第三图及第四图个别薄纸部分 的概要俯视图。 第五图表示本发明所使用一对剪刀切割机的侧视 图。 第五A图表示本发明成对剪刀切割机的边缘图。 第六图表示本发明所使用辊分类装置的部分横面 图。 第六A图表示第六图之分类转轴的侧面图,但约旋 转纵向轴90度。 第六B图表示第六图的一对分类转轴之后视图,但 此处仅于拱形辊装配中连结在一起。 第七图表示本发明使用摺叠板的后视图。 第七A图表示第七图之摺叠板的仰视图。 第八图表示本发明使用另一摺叠板的侧面图。 第八A图表示第八图之摺叠板的后视图。 第九图表示依照本发明制造薄纸(例如湿巾)的概 要图表。 第十图表示依照本发明之另一制造薄纸的概要图 表。 第十一图表示本发明纸巾使用非硬性分配器类型 的透视图,此处纸巾密封且分配器密闭。 第十二图表示第十一图之分配器的透视图,此处纸 巾已做好自动弹跳的准备,且分配器打开。 第十三图表示本发明使用硬性分配器类型的透视 图,此处纸巾密封且分配器打开。 第十四A图表示依照本发明将纸巾大约黏着连结在 一起的概要侧面图。 第十四B图表示第十四A图纸巾的部分横截面之扩 大侧面图,目前黏着连结在一起,且于一位置与一 纸巾彼此分开。 第十五A图表示依照本发明将纸巾黏着连结在一起 的概要侧面图。 第十五B图表示第十五A图纸巾之部分横截面之扩 大侧面图,目前黏着连结在一起,且于一位置与一 纸巾彼此分开。 第十六图表示第十四A图或第十五A图在机械反应 前试验机械与二纸巾的透视图。 第十七图表示第十六图的试验机械及纸巾的透视 图,同时机械反应,且纸巾变得部分彼此脱离。 第十八图表示依照本发明的另一装置及形成堆叠 式之扇形摺叠材料而结合部分侧面图及概要图。 |
