发明名称 鳍片式散热器
摘要 本发明揭示一种经由建立一列阵直立隔开平行设置金属鳍片以增强硬质基板之散热性质之方法,该鳍片由该基板之散热表面突出。藉着将一张金属箔片重叠于一金属板上制成该鳍片,使得该箔片系藉着利用超音波能量之焊接法接合至该基板。该焊接点系形成为隔开平行之焊接带,使得该箔片系邻接该带之一边缘切开,并此后使得该箔片系向外摺叠,以形成该散热金属箔鳍片。在集结该基板之步骤之后开始进行该折叠操作,藉此不需异常之步骤或预防措失以保护将以别的方式向外延伸之金属鳍片。
申请公布号 TWI250590 申请公布日期 2006.03.01
申请号 TW092116126 申请日期 2003.06.13
申请人 博奎斯特公司 发明人 班哲明P. 古戴尔
分类号 H01L21/48 主分类号 H01L21/48
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种经由建立一列阵直立隔开平行设置金属鳍 片增强硬质基板之散热性质之方法,该鳍片由该硬 质基板之散热表面突出,该基板具有第一及第二相 向之主要表面,该第一主要表面支撑一生热半导体 装置,并使得该突出金属鳍片可焊接地附着该第二 主要表面,该方法包含下列步骤: (a)放置一张金属箔片,其与该基板之散热表面呈重 叠之关系,以制成一预先成形件; (b)放置一超音波产生系统之能量传送轴状凹模,其 与一稳定之铁砧之加工承接表面呈紧密隔开相向 之关系,以建立一超音波焊接站; (c)将该预先成形件放置于该加工站内,使得该预先 成形件之半导体支撑表面定位抵住该加工承接表 面; (d)使得该能量传送轴状凹模与该预先成形件之金 属箔片表面形成接触,并与该加工承接铁砧表面呈 相向之关系,以在一预定接触位置于该传送轴状凹 模及该金属箔片表面之间提供相当短之线接触; (e)施加一力量,其足以在该预先成形件之箔片/基 板界面产生一加工焊接压力; (f)将一超音波能量发生器耦合至该传送轴状凹模, 用于在超音波频率下于该选定位置施加振动能量 至该金属箔片,直至该箔片/基板界面形成一具有 横向隔开之第一及第二边缘之焊接条状接合; (g)在该预先成形件及该工作站之间提供连续之相 对运动,以越过该基板之宽度制成一相当窄之修长 焊接带; (h)沿着该第一横向边缘表面之每一表面切割该箔 片,以形成复数互相邻接之焊接箔片小板;及 (i)沿着该第二横向边缘表面摺叠该箔片小板之每 一个,以形成一群平行设置隔开之散热金属箔鳍片 。 图式简单说明: 图1系具有一对相向之主要表面之已绝缘金属基材 底板之一侧视图,该二表面之一适于支撑一电子生 热装置,另一表面具有一重叠在其上面之薄金属片 ,且在所施行之焊接附着及切割步骤之后将向此形 成该鳍片式突出部份; 图2系一类似于图1之说明视图,及在该咬合表面经 过该焊接带或细长条之形成于该薄金属片附着至 该底板之后说明图1零组件之架构,使得该装置之 某些零组件系以夸大之形式显示,以便更佳说明本 发明之特色; 图3系图2所说明零组件之一视图,但更确实地显示 该副组件及其架构; 图4系图3剖开之副组件之一片断上视图; 图5系一类似于图2之说明视图,及在该薄金属片零 组件上开始该切开步骤之后说明图1及2零组件之 架构; 图6系图5所说明零组件之一视图,但于图5所示切开 步骤之后更确实地显示该副组件之架构; 图7系一类似于图2及5之说明视图,及在该鳍片摺叠 离开该基材底板平面之后说明各零组件之架构; 图8系图7所说明零组件之一视图,但显示具有该鳍 片之组件系摺叠至由该基材底板之平面正交地突 出;及 图9系一说明典型之步骤顺序之流程图,而开始实 践本发明制程中所涉及之步骤或操作。
地址 美国