| 主权项 |
1.一种用于控制一注模排放口间隙之装置,其包含: 一活性材料,其安置于该排放口间隙附近,且经组 态成可在作用一致动讯号之后随即改变尺寸,以便 可至少部分地关闭该排放口间隙;及 传输结构,其在使用时经组态成可将该电子讯号供 应至该活性材料元件。 2.如请求项1之装置,其中该活性材料元件包含一安 置于一排放口间隙与一排放口集合器间之压电致 动器。 3.如请求项1之装置,进一步包含一活性材料感应器 ,其系安置成可用于侦测接近该排放口间隙之模制 材料,且可用于产生一与其相应之感应讯号。 4.如请求项3之装置,进一步包含控制结构,其在使 用时经组态成可用于:(1)接收该感应讯号,(2)回应 该感应讯号而产生该致动讯号;及(3)传输该致动讯 号至该活性材料元件。 5.如请求项4之装置,进一步包含复数个活性材料元 件及复数个活性材料感应器,且其中该控制结构自 该等复数个活性材料感应器接收感应讯号,且传输 致动讯号至该等复数个活性材料元件。 6.如请求项5之装置,其中该等活性材料元件中之每 一者及该等活性材料感应器中之每一者均包含一 压电陶瓷材料。 7.一种注模排放口间隙控制器件,包含: 一压电致动器,其系安置成至少部分地阻塞一与一 模穴形成连通之模具排放口。 8.如请求项7之注模排放口间隙控制器件,其中在模 具中包含多个排放口,且至少一压电致动器被定位 于每一排放口中。 9.如请求项7之注模排放口间隙控制器件,进一步包 含: 一控制器,其藉由电接线而被连接至该压电致动器 ;及 一感应器,其藉由电接线而被连接至该控制器,其 中该感应器发送关于该模穴内之熔体条件之资料 至该控制器。 10.如请求项9之模制机排放口间隙控制器件,其中 该感应器包含一活性材料元件。 11.如请求项9之模制机排放口间隙控制器件,其中 该致动器、该感应器及该控制器之一组合基于熔 体条件对该排放口间隙执行封闭回路控制。 12.一种注模,包含: 一第一半模; 一第二半模; 一排放口,其用于自该第一半模及该第二半模中之 至少一者处排放气体;及 一压电元件,其经组态成可在作用及移除一发送至 其处之致动讯号之后随即便改变尺寸,该尺寸变化 至少部分地关闭或打开该排放口以便控制该经过 其间之气体的排放。 13.一种注模热半模系统,包含: 一经加热之半模,其中具有至少一排放口部分;及 一活性材料元件,其被耦接至该经加热之半模且经 组态成可回应一由作用或移除一致动讯号所引起 之尺寸变化而至少部分地关闭该排放口部分。 14.一种在一注模中调节一排放口间隙之方法,包含 以下步骤: 致动该压电陶瓷致动器以调整该排放口间隙之一 宽度,以限制经过该排放口间隙之熔体流动。 15.如请求项14之方法,其中该排放口间隙之该宽度 系基于选自由熔体温度、熔体组份及熔体压力所 组成之群中之一或多个因素而加以调整。 16.一种控制一经过一模穴之流体流径之方法,包含 以下步骤: 将熔体注入该模穴; 当该熔体流经该模穴时感应熔体波前,且自该等感 应器传输对应于该等熔体波前之讯号至该控制器; 及 自该控制器处传输讯号以致动该活性材料致动器, 其中该活性材料致动器经致动以控制该等排放口 且控制经过该模穴之熔体流动。 17.一种设有排放口之注模,包含: 一半模穴; 一半模核; 一排放口,其与一形成于该半模穴与该半模核间之 一模穴形成连通;及 一定位于该排放口内之压电致动器。 18.如请求项17之设有排放口之注模,进一步包含: 一与该模穴形成连通之感应器;及 与该等压电致动器及该感应器中之每一者形成连 通之控制构件。 19.如请求项18之设有开口之注模,其中该控制构件 回应一来自该感应器之感应讯号而传输一致动讯 号至该压电致动器,以引起该致动器改变尺寸进而 控制经过该排放口之已注入材料之一流动。 图式简单说明: 图1a、1b及1c展示具有习知排放口之先前技术模具 之三个示意图; 图2为图1b中具有部分填充模穴之进入材料之模具 之剖视图; 图3为图1b中具有填充模穴之材料之模具之剖视图; 图4为图1b中模具处于部分打开位置且模制部件被 射出之模具之剖视图; 图5为图1b中模具处于部分打开位置且具有溢料形 成之排放口部分之模制部件被射出之模具剖视图; 图6为一模具之剖视图,其展示本发明之一实施例, 其中使用一种活性材料嵌入物来调节排放口间隙; 图7为图6中进入材料部分填充模穴之模具之剖视 图;及 图8为一模具之剖视图,其展示本发明之一第二替 代实施例,其中使用一种活性材料嵌入物来调节排 放口。 |
