发明名称 液晶装置,液晶装置之制造方法,及具备此液晶装置之电子机器
摘要 此液晶装置,系一对之基板经由密封材对向配置,藉由前述一对之基板,和前述密封材所包围之空间,注入液晶,及间隔物所形成之液晶装置,前述间隔物是在基板面内以单体,或是凝聚体,或是混合此等之单体和凝聚体所成之混合体之状态下,被配置于在一方向延伸之互相平行之复数之第1假想线,和在与前述一方向不同方向延伸之相互平行之复数之第2假想线之交点上的全部,或是一部分,前述间隔物之配置密度为50~300个/mm2,且于前述全部之交点上平均存在02.~3个之间隔物。
申请公布号 TWI250357 申请公布日期 2006.03.01
申请号 TW092124927 申请日期 2003.09.09
申请人 精工爱普生股份有限公司 发明人 鹫泽岳人;百濑洋一;平田祥朋;小菅将洋;鬼塚惠美子
分类号 G02F1/1339;G02F1/1341 主分类号 G02F1/1339
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种液晶装置,系一对之基板藉由密封材加以对 向配置,于藉由前述一对之基板,和前述密封材所 包围之空间,注入液晶及间隔物所成液晶装置; 其特征系前述间隔物是在基板面内,以单体,或是 凝集体,或是混合此单体和凝集体所成之混合体的 状态下,被配置于向一方向延伸互相平行之复数的 第1假想线,和向与前述一方向不同之方向延伸之 互相平行之复数的第2假想线之交点上所有或一部 分, 前述间隔物之配置密度为50~300个/mm2,且,于前述所 有之交点下平均存在0.2~3个之间隔物。 2.如申请专利范围第1项所记载之液晶装置,其中, 前述间隔物系配置于非画素领域。 3.如申请专利范围第2项所记载之液晶装置,其中, 对应于前述非画素领域,设置遮光层。 4.如申请专利范围第1项所记载之液晶装置,其中, 前述间隔物已被着色。 5.如申请专利范围第1项所记载之液晶装置,其中, 于前述间隔物之表面,施行限制前述液晶之配向处 理。 6.如申请专利范围第1项所记载之液晶装置,其中, 于前述间隔物之表面,间隔物本身,设有为了固定 于基板上之固定层。 7.一种液晶装置之制造方法,系一对之基板藉由密 封材加以对向配置,于藉由前述一对之基板,和前 述密封材所包围之空间,注入液晶及间隔物所成液 晶装置之制造方法; 其特征系具有将前述间隔物,将分散于特定之溶剂 中之间隔物分散溶液,使用液滴吐出装置,滴下于 前述一对基板之中的任一方之基板上之特定之位 置的工程,和藉由蒸发滴下于前述基板上之液滴中 之前述溶剂,前述间隔物是在基板面内以单体,或 是凝集体,或是混合此单体和凝集体所成之混合体 的状态下,被配于置向一方向延伸互相平行之复数 的第1假想线,和向前述一方向不同之方向延伸之 互相平行之复数的第2假想线之交点上所有或是一 部分,前述间隔物之配置密度为50~300个/mm2,且以使 在前述所有之交点上存在0.2~3个之间隔物,加以配 置前述间隔物之工程。 8.如申请专利范围第7项所记载之液晶装置之制造 方法,其中,前述第1假想线延伸之方向,系前述液滴 吐出装置之复数之液滴吐出喷嘴之排齐方向, 前述第2假想线延伸之方向,系前述液滴吐出装置 之复数之液滴吐出喷嘴之扫描方向。 9.如申请专利范围第7项所记载之液晶装置之制造 方法,其中,于前述液滴吐出装置之液滴吐出喷嘴 之开口径,为10m以上,100m以下。 10.如申请专利范围第9项所记载之液晶装置之制造 方法,其中,于前述液滴吐喷嘴之开口径,为10m以 上,30m以下。 11.如申请专利范围第7项所记载之液晶装置之制造 方法,其中,于前述液滴吐出装置之液滴吐出喷嘴 之开口径,为前述间隔物之口径之2倍以上。 12.如申请专利范围第7项所记载之液晶装置之制造 方法,其中,具有于前述一对基板之中任一方之基 板上,在于该基板面内之领域中,形成封闭之框状 之密封材之工程,和于藉由形成前述密封材之基板 上之前述密封材所围成之领域内,滴下前述液晶之 工程,和贴合形成前述密封材之基板与另一片之基 板之工程。 13.如申请专利范围第7项所记载之液晶装置之制造 方法,其中,于前述将间隔物分散溶液,滴下至基板 之工程中,以相较于滴下至基板之液滴之直径,为 大之尺寸间隔,滴下液滴。 14.一种电子机器,其特征系具备如申请专利范围第 1项所记载之液晶装置。 图式简单说明: 图1为于本发明之实施形态之液晶装置之开关元件 ,信号线等之等价电路图。 图2为表示于液晶装置之TFT阵列基板之相邻的复数 画素群之构造平面图。 图3为表示于液晶装置之中,于其非画素领域之构 造剖面图。 图4为表示于液晶装置之中,整体构造之概略整体 平面模式图。 图5为表示于液晶装置之间隔物之中,每液滴1点之 平均,存在0.2个之间隔物之状态之例子,图5A为表示 滴下后,而图5B为表示蒸发溶剂后之状态。 图6为表示于液晶装置之间隔物之中,每液滴1点之 平均,存在3个之间隔物之状态之例子,图6A表示滴 下后,而图6B表示蒸发溶剂后之状态。 图7为表示于液晶装置之间隔物配置工程之中,形 成间隔物凝聚体之状态平面图。 图8为表示间隔物之构造模式图。 图9为表示于间隔物,设置表面处理时之构造模式 图。 图10为表示于间隔物,施行着色时之构造模式图。 图11A及图11B为说明表示有关使用图9之间隔物时之 效果。 图12A及图12B为说明表示有关使用图10隔物时之效 果。 图13为表示液晶装置之制造方法的例子之工程说 明图(流程图)。 图14表示制造方法之变形例子之工程说明图(流程 图)。 图15A及图15B为表示于间隔物之配置工程之中,以相 较于液滴之直径较小之尺寸间隔,滴下液滴之状态 模式图。 图16为表示于间隔物配置工程,使用之液滴吐出装 置之喷头之构造斜视图。 图17为表示液滴吐出装置之喷头之构造剖面图。 图18为表示液滴吐出装置之喷嘴孔之部分剖面图 。 图19A~图19C为表示本发明之电子机器之几个例子之 斜视图。
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