大规格钛阴极辊筒体的制造方法及复合型大电流阴极辊

摘要

一种大规格钛阴极辊筒体的制造方法及用此材料制作的复合型大电流阴极辊，其制造方法是：将钛板两端加热后模压使之成型出一定高度的凸缘；将钛板卷制成圆筒使模压成型出的凸缘对接，并对接缝处焊满；将焊缝处加热后进行锻造，将锻造后的焊缝轧制，最后将钛筒整体热处理。用此材料制作的复合型大电流阴极辊的主轴沿轴向位于辊筒内，辊筒通过导电轮、铜导电板与主轴固定连接，辊筒两端采用堵板密封，辊筒由外层钛筒，内层钢包裹铜的钢一铜复合筒通过热装形成。本发明采用端部模压成型的方法加工出可锻造量的高度，简单可行，锻造时不易形成折叠现象，锻造后再经过轧制，可使焊缝组织进一步改善，生产的钛筒成本低，质量高。用此材料制作的阴极辊能保证大电流输入时导电的均匀性，输入电流35000A时辊筒表面不过热，提高了辊面的电流密度及箔材的产量和质量，延长了阴极辊的使用寿命。

主权项

1、一种大规格钛阴极辊筒体的制造方法，其特征在于：a、将钛板两端加热至400～500℃后模压使之成型出一定高度的凸缘；b、将钛板卷制成圆筒使模压成型出的凸缘对接，并对接缝处焊满；c、将焊缝处加热后进行锻造，温度控制在850～1020℃之间，首次锻造变形量须大于20％，火次锻造变形量控制在15～35％，总锻造变形量大于70％；d、将焊缝处加热后轧制，温度控制在600～760℃之间，变形量控制在10～20％；e、将钛筒整体加热至800～880℃，保温1～4小时。