| 主权项 |
1.一种皮革样薄片状物,其特征为具有由单纤度0.2de以下之聚醯胺纤维或聚酯纤维的极细纤维束组成之不织布(A)、与聚系弹性化(B)、以及聚系弹性体(C)所组成之基材(I)之至少单面上具有由聚系弹性体(C)所形成之表面多孔层(D)及表面加工层(E)所成银面层(II)之皮革样薄片状物中,可以满足,(1)基材(I)之外观密度为0.37-0.65g/cm3,(2)基材(I)中之不纤布(A)与聚系弹性体(B)及聚系弹性体(C)之重量比为45:55-69:31者,(3)银面层(II)之厚度为0.01mm-.018mm,(4)皮革样薄片状物之纵及横之20%伸展载重(20)/5%伸展载重(5)之比为5以上20以下之范围内。2.如申请专利范围第1项之皮革样薄片状物,其中,该基材(I)与该银面层(II)之剥落强度至少为2.5kg/cm者。3.如申请专利范围第1项或第2项之皮革样薄片状物,其中,该银面层(II)之孔径0.5m-40m之微细孔至少存在50个/cm2者。4.如申请专利范围第3项之皮革样薄片状物,其中,该皮革样薄片状物之透湿度至少为5mg/cm2hr,透气度至少为0.5l/cm2hr者。5.如申请专利范围第1项或第2项之皮革样薄片状物,其中聚素弹性体(B)之100%伸展系数为40-300kg/cm2者。6.如申请专利范围第1项或第2项之皮革样薄片状物,其中聚系弹性体(C)之100%伸展系数为40-150kg/cm2者。7.一种皮革样薄片状物之制造方法,其系具有由单纤度0.2de以下之聚醯胺纤维或聚酯纤维的极细纤维束所组成不织布(A)与聚系弹性体(B)及聚系弹性体(C)所组成之基材(I)至少单面上具有由聚系弹性体(C)所形成之表以多孔层(D)与表面加工层(E)所成银面层(II)、且可以满足(1)基材(I)之外观密度为0.37-0.65g/cm3,(2)基材(I)中之不织布(A)与聚系弹性体(B)及聚系弹性体(C)之重量比为45:55-69:31者,(3)银面层(II)之厚度为0.01mm-0.18mm,(4)皮革样薄片状物之纵及横之20%伸展载重(20)/5%伸展载重(5)之比为5以上20以下之范围内之皮革样薄片状物之制造方法中、其特征为、(5)在制造基材(I)时,于聚醯胺纤维或聚酯纤维的极细纤维束形成性纤维所形成之不织布(a)中浸渍聚系弹性体(B)后,使该不织布(a)压缩成其厚度为95%以下之间隙,进行挤压之后,于未恢复压缩时,进行涂布聚系弹性体合物(C)之溶液后,其部份使浸渍于该不织布(a)中,再使该不织布(a)中之聚系弹性体(B)及聚系弹性体(C)与形成该不织布(a)之极细纤维束形成性纤维以实质上非接合状态呈凝固,去除溶媒、乾煤,(6)于基材(I)至少单面上形成由聚系弹性体(C)所组成之表面多孔层(D)之后,极细化处理不织布(a),更于形成表面加工层(E)于其表面之加工前或加工后,针对聚系弹性体(B)及聚系弹性体(C)之软化温度以-100℃--10℃之温度范围下进行加压,减为原厚度之60%-95%,(7)使该基材(I)与该银面层(II)所形成之皮革样薄片状物进行捏合加工后,皮革样薄片状物之纵及横之20%伸展载重(20)/5%伸展载重(5)之比为5-20者。 |
