一种交流等离子体显示板制作方法

摘要

本发明在金属栅网板型等离子显示板结构基础上提出相应的制造方法，采用独立的金属栅网板代替障壁，独立加工金属栅网板，并在其上制作荧光粉，最后将前基板、栅网板和后基板以三明治方式装配封接来制作整屏，分散了制作风险，提高了生产效率，从而有效降低制作成本。

主权项

1.一种金属栅网板型交流等离子体显示板的制作方法，包括前基板(17)、后基板(18)和栅网板(28)的制作，其特征在于按下述步骤：首先，前基板(17)的制作过程包括以下三个步骤：(1)在前玻璃基板(19)上制作透明第二电极(20)，为了提高电极导电性，在透明电极(20)上制作导电性汇流电极(21)；(2)在上述第二电极(20)、汇流电极(21)和前玻璃基板(19)表面制作介质层(22)；(3)在介质层(22)表面制作保护层(23)，为MgO或包含MgO的复合材料；后基板(18)的制作过程包括以下三个步骤：(4)在后玻璃基板(24)上制作第一电极(25)；(5)在上述第一电极(25)和后玻璃基板(24)表面制作介质层(26)；(6)在介质层(26)表面制作保护层(27)，为MgO或包含MgO的复合材料；金属栅网板(28)的制作过程包括以下五个步骤：(7)在金属板材单面或双面涂覆抗蚀性感光胶；(8)用曝光法制作所需形状的抗蚀层；(9)用腐蚀法在上述金属板材上制作所需图案的网孔；(10)除去抗蚀层；(11)在网孔内部局部或全部分别依次制作红29r、绿29g、蓝29b三色荧光粉；将上述前基板(17)、栅网板(28)和后基板(18)按下述步骤进行装配封接：(12)在前基板(17)、后基板(18)中至少其中一片的外沿用低熔点玻璃粉或低熔点玻璃浆料制作封接框(33)，(13)在后基板中非显示区域开通孔(31)用于充、排气；(14)将上述前基板(17)、栅网板(28)和后基板(18)以三明治方式对准装配并固定；(15)利用高温将上述对准装配好的前、后基板上的封接框(33)熔化，同时将排气管(30)通过低熔点玻璃材料(32)于后基板通孔(31)处封接，退火降温后将前后基板封接成屏；(16)将排气管(30)于外部真空系统相连，排气管与真空系统封离。