发明名称 |
铸造焦自控调温冷压成型的方法 |
摘要 |
本发明属焦化工艺过程,完全利用焦炭末、无烟煤末、风化煤、不粘结煤炭废弃料,加煤焦油沥青粘合剂,在室内常温下将物料在高速搅拌旋转机内用调速法自产热性能,控制料温在55℃-60℃时,冷压成“土星形”型焦坯体,经全封闭自热炉炭化成优质型焦。本发明变废为宝,降低成本,提高经济效益。 |
申请公布号 |
CN1243080C |
申请公布日期 |
2006.02.22 |
申请号 |
CN200410039508.9 |
申请日期 |
2004.02.05 |
申请人 |
李宝珠 |
发明人 |
李宝珠;王甲生;于毛杵;李华雄 |
分类号 |
C10B53/08(2006.01);C10B57/04(2006.01) |
主分类号 |
C10B53/08(2006.01) |
代理机构 |
北京众合诚成知识产权代理有限公司 |
代理人 |
黄家俊 |
主权项 |
铸造焦自控调温冷压成型的方法,其特性是利用焦炭末、无烟煤末、风化煤、不粘结煤的一种废弃料,加煤焦油沥青粘合剂,在室内常温下将物料在高速搅拌旋转机内用调速法自产热性能,控制料温至55℃-60℃时,冷压成“土星形”型焦坯体,经全封闭热炉炭化成型焦,具体工艺过程如下:(1)用两台反击式破碎机将所需物料破碎成φ<1.2mm以下的粉料,第一台破碎机破碎后达到φ0.5mm-φ1.2mm的粉末,第二台再将未达标准的原料继续破碎到φ0.5mm以下的粉末; |
地址 |
041602山西省洪洞县赵城镇孙堡村 |