发明名称 脂肪族端氨基聚醚的生产方法及其专用催化剂的制备方法
摘要 一种脂肪族端氨基聚醚的生产方法及其专用催化剂的制备方法,其中催化剂为专用骨架镍催化剂,它是将定制的合金用氢氧化钠溶液在一定的温度和配比条件下充分溶解,然后用蒸馏水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤,并密封备用;端氨基聚醚的生产方法为:采用上述专用催化剂,在一定浓度、温度、压力和时间条件下,通过临氢氨化的反应过程,制得端氨基聚醚。本发明采用间隙釜式由聚醚多元醇临氢氨化合成端氨基聚醚,它投资成本低、工艺简单、反应转化率高、无环境污染,具有广阔的市场前景。
申请公布号 CN1243036C 申请公布日期 2006.02.22
申请号 CN200310112615.5 申请日期 2003.12.12
申请人 江苏省化工研究所有限公司 发明人 郁维铭;张金龙;杨艳;胡杰
分类号 C08G65/48(2006.01) 主分类号 C08G65/48(2006.01)
代理机构 南京苏高专利事务所 代理人 陈扬
主权项 1、一种脂肪族端氨基聚醚的生产方法,它采用间隙釜式反应工艺催化氨化合成脂肪族端氨基聚醚,其特征在于它包括以下步骤:A)选用专用骨架镍催化剂,其主要成分为金属镍、金属铝和金属铬,它的各组份的质量比为:金属镍占60~80%、金属铝占10~35%、金属铬占2~10%;将催化剂密封备用;B)在高压釜中,采用步骤A)中所述催化剂,进行临氢氨化的反应过程,所用原料为平均分子量400以上的聚醚多元醇,催化剂的加入量为原料聚醚多元醇质量的5~20%,液氨加入量为当时原料聚醚多元醇中羟基摩尔数的3~20倍,氢气加入量为当时原料聚醚多元醇中羟基摩尔数的0.5~10倍,反应温度180~280℃,反应压力13.0~21.0MPa,反应时间2~8小时;C)将步骤B)中反应制得的产物经过滤,蒸馏脱水即得到端氨基聚醚产品。
地址 210093江苏省南京市经济技术开发区恒竞路1号