镀铜镀镍合金丝生产工艺

摘要

本发明公开了一种质量好、效果佳的镀铜镀镍合金丝生产工艺，其工艺过程包括表面处理、进行电镀、再表面处理、再进行电镀、出成品等；通过反复拉丝，可使合金丝的直径拉伸缩小到需要的规格；多次镀铜镀镍，可使铜、镍完整覆盖合金丝外表面；通过管式炉退火，可使原来无延伸力的合金丝能产生延伸力20％以上；本发明解决了传统镀镁工艺生产的杜美丝在灯泡里有红光及杜美丝表面有时有细隙易起泡的缺陷，是替代杜美丝的新材料。

主权项

1.一种镀铜镀镍合金丝生产工艺，其工艺过程如下：表面处理：用规格4J43合金丝通过水箱拉丝机拉丝，再在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，最后在放置18％硫酸液体的酸洗槽里进行3分钟酸洗；进行电镀：将上述表面处理后的合金丝上车后，在18％硫酸液体的酸洗槽里酸洗1分钟，经过自来水槽里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽里镀镍1分钟，再在自来水槽里清洗0.5分钟，最后在温度为30-40℃、含量为28％电解铜的槽里镀铜2小时，出半成品；再表面处理：将上述半成品在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，继续在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，使半成品直径进一步缩小；再进行电镀：将缩小的半成品上车后，在18％硫酸液体的酸洗槽里酸洗1分钟，经过自来水槽里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽里再镀镍1分钟；出成品：将再镀镍的半成品通过水箱拉丝机拉丝，继续在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，在管式炉中退火，最后包装。