发明名称 T形支架与弹片之铆合装置
摘要 一种T形支架与弹片之铆合装置,系指一种可直接将 T形支架成形机所加工成形之T形支架向后导送而自动化的进行T形支架与弹片铆合之装置,不但节省人力与工时又可提高生产速度,并可适用于不同长短尺寸之加工,而相对可扩大其适用范围。
申请公布号 TWM287713 申请公布日期 2006.02.21
申请号 TW094202505 申请日期 2005.02.14
申请人 庄森荣 发明人 庄森荣
分类号 B21J15/14 主分类号 B21J15/14
代理机构 代理人
主权项 1.一种T形支架与弹片之铆合装置,系可将T形支架 成形机加工成形之T形支架的两侧铆合衔接弹片而 完成两侧具有衔接弹片之成品,其中T形支架成形 机包括有雏形成形装置以及冲压加工装置,其中雏 形成形装置系可将金属料板加工成为雏形T形架, 而冲压加工装置系由机座、可在机座上方移动之 冲压加工座与输送台等构件所组成,藉由冲压加工 座的上方设有冲压加工模具可将前述雏形T形架冲 压加工为T形支架,并令T形支架可由输送台向后输 送; 其特征在于: 该T形支架铆合装置系包括有: 输送台,系具有复数滚轮,且其前侧恰靠近T形支架 成形机之冲压加工装置的输送台之后端以供承接 该输送台向后导送之T形支架,并可将T形支架继续 向后导送,且该输送台之后侧并设有止挡块,另外 该输送台之后方侧边乃具有倾斜面以及接续该倾 斜面之承料部; 拨料架,系分别与拨料汽缸之轴心连结,而拨料汽 缸则系锁固于输送台之后方另一侧边,该拨料汽缸 系可配合输送台上方后侧另设之感测器的侦测控 制而作动,可藉由其轴心连同拨料架将输送台上之 T形支架向外拨,并令T形支架可顺着输送台之倾斜 面向下掉至承料部; 两挡料架,系分别与挡料汽缸之轴心连结,而两挡 料汽缸则分别锁固于输送台之后侧下方的支架,当 轴心呈向上位移状态时可由挡料架止挡前述由倾 斜面向下掉至承料部的T形支架; 复数送料架,系分别锁固于顶料汽缸之轴心上方, 并令各送料架恰对应位于输送台之倾斜面与承接 面预设相连之槽孔的下方,而该顶料汽缸之一侧设 有滑轨可供与输送台之下方支架所连结之滑座嵌 套,而该顶料汽缸之下方则又与输送台下方支架另 一侧所连结的送料汽缸之轴心锁固连结,当送料汽 缸之轴心向内或向外位移时即相对可连动顶料汽 缸向内或向外位移,而当顶料汽缸向上或向下位移 时即相对可连动送料架向上或向下位移; 两接料架,系分别锁固于铆合机座之内侧上方之固 定板,恰可藉其上方承接前述送料架所送入之T形 支架,并令T形支架之上壁面的一侧可插入其上方 之定位沟内,而可令其承接之T形支架的两侧靠近 两铆合机座所另设之侦测座; 两侦测座,系分别设于铆合机座之内侧上方适当部 位,当其感测器侦测到前述两接料架上方之T形支 架的方向不正确时,可控制两铆合机座所另设之撑 料架将T形支架向上撑起; 两撑料架,系分别与撑料汽缸之轴心连结,而撑料 汽缸之下方则分别与铆合机座锁固连结,并令该两 撑料架恰靠近于前述接料架,当撑料汽缸之轴心上 下位移时即可连动撑料架上下位移,且各撑料架之 上方具有可供T形支架之上壁面一侧插入之定位沟 ; 两旋转汽缸,系为习知构件,其一侧具有旋转头,而 旋转头并具有可张开或闭合之夹嘴,当其受控制作 动时可由夹嘴先行闭合,再由旋转头旋转180,而该 两旋转汽缸系锁固于一固定座,该固定座之下方连 结一滑座,藉由该滑座可嵌套于铆合机座之内侧所 预设之前后方向滑轨,且铆合机座上方另配合设有 一前后位移汽缸,该前后位移汽缸之轴心则系与前 述固定座之后侧锁固连结,进而令前后位移汽缸之 轴心可连动固定座上方之旋转汽缸前后位移; 两加工架,系各具有基架、基架传动汽缸、第二基 架、上下传动汽缸等构件,其中基架之后侧锁固有 滑座可嵌套于铆合机座之一侧预设之水平方向滑 轨上方,而基架之下方则系藉连结块与基架传动汽 缸之滑动块连结,令基架传动汽缸可连动基架在铆 合机座之水平方向滑轨上方内外滑移,另外该基架 之前侧则另固设有垂直方向之滑轨可供与第二基 架之后侧锁固的滑座嵌套,该第二基架之下方系与 上下传动汽缸之轴心连结,而上下传动汽缸则系藉 定位块与基架之前侧下方的连结块连结,进而当上 下传动汽缸上下位移时即相对可连动第二基架上 下位移,另外各第二基架之前侧上方乃分别锁固有 第一置放架、第二置放架与第三置放架,且前述各 置放架各具有可供T形支架之上壁面一侧插入之定 位沟; 两预备支架,系分别锁固于铆合机座之两侧适当部 位,乃系可供承接两加工架之第二置放架所置放之 T形支架,而各预备支架之上方并具有可供T形支架 之上壁面插入的定位沟; 两习知放料架,系可分别卷绕高张力之金属料片, 可分别供料给铆合机座之冲压模具; 两铆合机座,系分别设有习知之冲压模具可将前述 高张力之金属料片冲压加工形成衔接弹片,并同时 可将该衔接弹片与前述加工架上方置放之T形支架 的两侧铆合固定为T形支架成品者。 2.如申请专利范围第1项所述之T形支架与弹片之铆 合装置,其中该输送台之前侧另设弯弧导引板可便 于引导T形支架向后输送者。 3.如申请专利范围第1项所述之T形支架与弹片之铆 合装置,其中该两铆合机座的其中之一铆合机座的 下方系直接与底座连结,而另一铆合机座的下方则 系锁固有滑座,并恰可嵌套于底座另一侧所设滑轨 上方,且该另一铆合机座之下方并连结有导螺杆座 可螺设导螺杆,而该导螺杆则系螺穿底座所另设之 导螺杆支撑座,而导螺杆之另一侧则系连接于减速 马达,进而当减速马达传动导螺杆时即相对可带动 该另一铆合机座在底座之滑轨上方前后位移,以达 到调整两铆合机座相互之间的距离之目的,并适用 于不同长度之T形支架而相对可扩大其适用范围者 。 4.如申请专利范围第1项所述之T形支架与弹片之铆 合装置,其中该两铆合机座的外侧相距适当距离处 可另设一收料架,该收料架之上方包括有承料面与 自该承料面向外倾斜延伸之引导斜面,该引导斜面 之下方则衔接收料台,其中承料面与引导斜面具有 相连通之贯穿槽,进而令加工架之第三置放架可分 别进入各贯穿槽内,且当第三置放架受连动而向下 位移时,该第三置放架上方的T形支架可被收料架 之承料面承接,并顺着引导斜面向下掉入收料台者 。 图式简单说明: 图一系一体加工成形有衔接弹片之T形支架的立体 图。 图二系两侧没有衔接弹片之T形支架与衔接弹片未 铆合前的立体分解示意图。 图三系两侧铆合有衔接弹片之T形支架成品的立体 图。 图四系本创作实施例之立体配置示意图。 图五系本创作实施例之部份立体放大图。 图六系本创作实施例之另一角度部份立体放大图 。 图七系本创作实施例之另一角度部份立体放大图 。 图八系本创作实施例之另一角度部份立体放大图 。 图九系本创作实施例之另一角度部份立体放大图 。 图十系本创作实施例之另一角度部份立体放大图 。 图十一系本创作实施例之另一角度部份立体放大 图。 图十二系本创作实施例之另一角度部份立体放大 图。 图十三系本创作实施例之另一角度部份立体放大 图。 图十四系本创作实施例之另一角度部份立体放大 图。 图十五系本创作实施例之另一角度部份立体放大 图。 图十六系本创作实施例之使用状态立体示意图。 图十七系本创作实施例之另一动作使用状态示意 图。 图十八系本创作实施例之另一动作使用状态示意 图。 图十九系本创作实施例之另一动作使用状态示意 图。 图二十系本创作实施例之另一动作使用状态示意 图。 图二十一系本创作实施例之另一动作使用状态示 意图。 图二十二系本创作实施例之另一动作使用状态示 意图。 图二十三系本创作实施例其中T形支架被接料架承 接后方向不正确之立体示意图。 图二十四系本创作实施例其中不正确方向被向上 撑起之立体示意图。 图二十五系本创作实施例其中不正确方向被翻转 成正确方向之立体示意图。 图二十六系本创作实施例其中不正确方向被翻转 成正确方向且加工架位移至其下方之示意图。 图二十七系本创作实施例其中收料架之立体图。
地址 台北县淡水镇下圭柔山90之10号
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