发明名称 切削性佳之钢及其制造方法
摘要 本发明系有关于一种切削性佳之钢及其制造方法,该钢系用以于汽车零件或机器零件等等,且切削时之工具寿命、切削表面粗糙度及切屑处理性尤佳者,该切削性佳之钢系包含有:以重量%表示时C:0.005%~0.2%、Si:0.001%~0.5%、Mn:0.2%~3.0%、P:0.001%~0.2%、S:0.03%~1.0%、B:0.0005~0.05%、Total-N:0.002%~0.02%、 Total-O:0.0005%~0.035%、剩余部分Fe及不可避免之杂质;且将钢中之Mn/S限制于1.2~2.8范围内,或钢之微结构中粒径超过1μm之波来铁面积率为5%以下,或满足上述两条件;又,令0.1μm~0.5μm范围内之MnS的存在密度为10,000个/m2以上,钢之表面粗糙度Rz:11μm以下者为佳;进而,将S量限制在0.25~0.75重量%范围内、限制B量在0.002~0.014重量%范围内,且使S与B含量满足特定式子,并含有以第4图所示之A、B、C与D所包围之区域内所具有之S及B量,且具有MnS中析出BN之硫化物者尤佳。
申请公布号 TWI249579 申请公布日期 2006.02.21
申请号 TW092132048 申请日期 2003.11.14
申请人 新制铁股份有限公司 发明人 桥村雅之;水野淳;内藤贤一郎;萩原博;矶部浩一;平田浩
分类号 C22C38/00 主分类号 C22C38/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种切削性佳之钢,该钢含有:以重量%表示时, C:0.005%~0.2%、 Si:0.001%~0.5%、 Mn:0.2%~3.0%、 P:0.001%~0.2%、 S:0.03%~1.0%、 Total-N:0.002%~0.02%、 Total-O:0.0005%~0.035%、 剩余部分Fe及不可避免的杂质;且令钢中Mn/S于1.2~2. 8范围内,或钢的微结构中粒径超过1m之波来铁的 面积率小于5%,或满足两者条件,并令钢之表面粗糙 度Rz为11m以下者。 2.一种切削性佳之钢,该钢含有:以重量%表示时,C:0. 005%~0.2%、Mn:0.3%~3.0%、S:0.1%~1.0%,且关于在撷出复制 体所采集且以穿透电子显徵镜观察之MnS,与钢材之 压延方向平行之剖面上,以存在有相当圆之直径0.1 m至0.5m之MnS的存在密度大于10,000个/mm2以上,钢 之切削表面粗糙度为11m以下者。 3.如申请专利范围第1或2项之切削性佳之钢,其更 含有B:0.0005重量%~0.05重量%者。 4.如申请专利范围第1项之切削性佳之钢,其系关于 在撷出复制体所采集且以穿透电子显微镜观察之 MnS,与钢材之压延方向平行之剖面上,存在有相当 圆之直径0.1m至0.5m之MnS的存在密度大于10,000 个/mm2以上者。 5.如申请专利范围第1项之切削性佳之钢,其进而限 制S量在0.25重量% ~ 0.75重量%范围内、B量为0.002重 量%~0.014重量%范围内,且含有S与B之含量满足下列 式(1)且由第4图所示之A、B、C及D所包围之区域内 的S及B量,并含有MnS中析出BN之硫化物者。 (B-0.008)2/0.0062+(S-0.5)2/0.252≦1 式(1) 6.如申请专利范围第1或2项之切削性佳之钢,其更 包含有:以重量%表示时, V:0.05%~1.0%、 Nb:0.005%~0.2%、 Cr:0.01%~2.0%、 Mo:0.05%~1.0%、 W:0.05%~1.0%、 Ni:0.05%~2.0%、 Cu:0.01%~2.0%、 Sn:0.005%~2.0%、 Zn:0.0005%~0.5%、 Ti:0.0005%~0.1%、 Ca:0.0002%~0.005%、 Zr:0.0005%~0.1%、 Mg:0.0003%~0.005%、 Te:0.0003%~0.05%、 Bi:0.005%~0.5%、 Pb:0.01%~0.5%、及 Al:≦0.015% 中之一种或两种以上者。 7.一种切削性佳之钢的制造方法,以该方法制造申 请专利范围第1至3项中任一项之钢,该方法系含有 下列步骤,即: 将具有申请专利范围第1项之钢的成分之熔钢铸造 后,以10℃~100℃/分钟之冷却速度进行冷却,且对于 热轧压延后的冷却,以0.5℃/秒以上之冷却速度在 由A3点迄至550℃为止之范围内进行者。 8.一种切削性佳之钢的制造方法,以该方法制造申 请专利范围第4或5项之钢,该方法系含有下列步骤, 即: 将具有申请专利范围第2项之钢的成分之熔钢铸造 后,以10℃~100℃/分钟之冷却速度进行冷却后,再将 热轧压延之精整速度限制在1,000℃以上者,且对于 热轧冷却后的冷却,以0.5℃/秒以上之冷却速度在 由A3点迄至550℃为止之范围内进行者。 9.一种切削性佳之钢的制造方法,以该方法制造申 请专利范围第1至6项中任一项之钢,该方法系含有 下列步骤,即: 接着热轧压延后之冷却之后,进而将用以做硬度调 整之加热温度限制于750℃以下者。 10.一种切削性佳之钢的制造方法,系为申请专利范 围第7至9项中任一项之钢的制造方法,其中前述钢 更包含有:以重量%表示时, V:0.05%~1.0%、 Nb:0.005%~0.2%、 Cr:0.01%~2.0%、 Mo:0.05%~1.0%、 W:0.05%~1.0%、 Ni:0.05%~2.0%、 Cu:0.01%~2.0%、 Sn:0.005%~2.0%、 Zn:0.0005%~0.5%、 Ti:0.0005%~0.1%、 Ca:0.0002%~0.005%、 Zr:0.0005%~0.1%、 Mg:0.0003%~0.005%、 Te:0.0003%~0.05%、 Bi:0.005%~0.5%、 Pb:0.01%~0.5%、及 Al:≦0.015% 中之一种或两种以上者。 图式简单说明: 第1图系显示本发明之钢的肥粒铁及波来铁组织之 显微镜照片。 第2(a)图系显示本发明之MnS的微细分散状态之显微 镜照片。 第2(b)图系显示习知钢中的粗大MnS的存在状态之显 微镜照片。 第3图系显示波来铁面积率与表面粗糙度间之关系 图。 第4图系显示本发明之钢的S量与B量之最佳范围者 。 第5图系一TEM复制体照片,显示以本发明MnS为主要 成分且复合析出BN之硫化物形态者。 第6图系显示BN之EDX分析结果者。 第7(a)、7(b)图系显示直进切削法者。
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