发明名称 自合成经捻纱所得覆地板物
摘要 本发明系关于一种实质上为覆地板物之家具编织物,其形成于包括纬纱及/或经纱之经捻纱的织物聚合体纱线的织品。将该覆地板物热定形以提供计划使用覆地板物期间的尺寸稳定性。
申请公布号 TWI248803 申请公布日期 2006.02.11
申请号 TW093115982 申请日期 2004.06.03
申请人 日岛临时家俱公司 发明人 赖瑞 史齐瓦兹
分类号 A47G27/02 主分类号 A47G27/02
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种制造织物覆地板物之方法,该方法的特征为 将复数根聚合体材料之纬纱及复数根聚合体材料 之经纱编织以形成一织品,至少一根该纬纱或至少 一根该经纱包含在长度上捻合在一起之第一及第 二聚合体材料股线,且将该织物加热达到足够温度 ,其中该等复数根纬纱及该等复数根经纱在其长度 上至少部分彼此黏附。 2.如请求项1之方法,其特征为将该等第一及第二股 线在该加热期间在其长度上至少部分地彼此黏附 。 3.如请求项1之方法,其特征为将该等第一及第二股 线在该加热期间于其外表面全长上彼此黏附。 4.如请求项1之方法,其特征为每一该等复数根经纱 包含在其长度上捻合在一起之第一及第二聚合体 材料股线,且该等复数根纬纱包含在其长度上捻合 在一起之第三及第四聚合体材料股线。 5.如请求项4之方法,其特征为该等第一及第二股线 在该加热期间在其长度上至少部分彼此黏附,且其 中该等第三及第四股线在该加热期间在其长度上 至少部分彼此黏附。 6.如请求项5之方法,其特征为在该加热期间,在黏 附该等复数根纬纱及该等复数根经纱的同时黏附 该等第一、第二、第三及第四股线。 7.如请求项4、5或6之方法,其特征为该等第一、第 二、第三及第四股线中至少一者在尺寸、形状、 表面构型、着色及表面外观上至少有一处不同于 其它该等股线 8.如请求项4、5或6之方法,其特征为每一该等第一 、第二、第三及第四股线具有一变形外表面。 9.如请求项4、5或6之方法,其特征为每一该等第一 、第二第三及第四股线具有一在其长度上非均匀 之截面。 10.如请求项1或4之方法,其特征为该温度低于该聚 合体材料之熔点。 11.如请求项1或4之方法,其特征为在一具有200-375℉ 之温度的环境中加热该织品。 12.如请求项1或4之方法,其特征为在该等复数根纬 纱与该等复数根经纱之间形成复数个开口,该等开 口尺寸足够大以允许水由此通过。 13.如请求项4之方法,其特征为在编织将该等复数 根纬纱及该等复数根经纱之前,藉由加热该等股线 来将该等第一及第二股线黏附在一起且将该等第 三及第四股线黏附在一起。 14.如请求项1之方法,其特征为藉由将各自具有一 变形外表面及一在其全长上非均匀截面的第一及 第二聚合体材料股线全长捻合在一起来形成复数 根纬纱,藉由将各自具有一变形外表面及一在其长 度上非均匀截面之第三及第四聚合体材料股线捻 合在一起来形成复数根经纱,且将该等复数根纬纱 及该等复数根经纱编织以由此形成一织品。 15.如请求项14之方法,其特征为在该加热期间黏附 该等复数根纬纱及该等复数根经纱的同时,至少部 分黏附该等第一与第二股线及该第三与第四股线 。 16.如请求项14之方法,其特征为在一具有200-375℉之 温度的环境中加热该织品。 17.如请求项14之方法,其特征为在编织将该等复数 根纬纱及该等复数根经纱之前,藉由加热该等股线 来将该等第一与第二股线至少部分黏附在一起且 该等第三与第四股线至少部分黏附在一起。 18.如请求项14之方法,其特征为在该等复数根纬纱 与该等复数根经纱之间形成复数个开口,该等开口 尺寸足够大以允许水由此通过。 19.如请求项14之方法,其特征为将滚边材料附着于 围绕该织品之周边。 20.如请求项14之方法,其特征为该加热足以引起该 等复数根纬纱及该等复数根经纱完整黏附于彼此 。 21.如请求项14、15、16、17、18、19或20之方法,其特 征为该等第一、第二、第三及第四股线中至少一 者在尺寸、形状、表面构型、着色及表面外观上 至少有一处不同于其它该等股线。 22.一种制造织物覆地板物之方法,该方法特征为将 复数根各自具有一外表面之聚合体材料纱线编识 形成一织品,至少一根该等纱线包含捻合在一起之 第一及第二聚合体材料股线,且将该织品加热达到 一足够温度,其中该复数根纱线沿着其一部分外表 面彼此黏附。 23.如请求项22之方法,其特征为在该加热期间,同时 将该等第一及第二股线在其长度上彼此黏附。 24.如请求项22之方法,其特征为该温度低于该聚合 体材料之熔点。 25.如请求项22之方法,其特征为在一具有200-375℉之 温度的环境中加热该织品。 26.如请求项22之方法,其特征为每一该等纱线具有 一变形外表面。 27.如请求项22之方法,其特征为每一该等纱线具有 一在其长度上之非均匀截面。 28.如请求项22之方法,其特征为在该织品内该等复 数根纱之间形成复数个开口,该等开口尺寸足够大 以允许水由此通过。 29.如请求项22之方法,其特征为该等第一及第二股 线在该编织之前藉由加热该等股线来黏附到一起 。 30.如请求项22之方法,其特征为该等第一及第二股 线中至少一者在尺寸、形状、表面构型、着色及 表面外观上至少有一处不同于其它该等股线。 31.如请求项22之方法,其特征为该等第一及第二股 线具有一变形外表面。 32.如请求项22之方法,其特征为将接结线(binder)附 着于该织品之周边附近。 33.如请求项22之方法,其特征为该等纱线间歇地沿 着其外表面彼此黏附。 34.如请求项22至33中任一项之方法,其特征为至少 一根该等纱线在尺寸、形状、表面构型、着色及 外观上至少有一处不同于别的该等纱线。 图式简单说明: 图1系一部分热定形聚合体经捻纱之俯视图,该纱 线根据本发明之一具体实施例来构造; 图2系显示如图1所示热定形聚合体经捻纱之制造 过程的示意图; 图3系家具物之骨骼框架透视图; 图4系织物材料的俯视图,该织物材料系根据本发 明之一具体实施例藉由编织如图1所示之聚合体纱 线来构造; 图5系家具物(实质为椅子)之透视图,如图4所示之 织物材料附着于该家具物且用如图1所示之聚合体 经捻纱来缠绕该家具物之组件。 图6描绘捻合聚合体纱线及热定形聚合体经捻纱之 过程。 图7系根据一具体实施例所构造之聚合体纱线的透 视图; 图8系根据本发明之一具体实施例藉由编织聚合体 经捻纱及非经捻纱之组合所构造之织物材料的透 视图; 图9系根据本发明之一具体实施例藉由编织聚合体 经捻纱及非经捻纱之组合所构造之织物材料的透 视图; 图10系藉由编织聚合体材料由此形成地毯或踏垫 所构造之织物材料的俯视图。
地址 美国