| 主权项 |
1.一种形状冻结性优异之高强度热轧钢板,系以微 组织为肥粒铁或贝氏体作为体积分率最大之相,且 至少1/2板厚中板面满足以下全部条件: (1){100}<011>~{223}<110>方位群之X射线随机强度比之平 均値在2.5以上; (2){554}<225>、{111}<112>及{111}<110>3个结晶方位之X射 线随机强度比之平均値在3.5以下; (3){100}<011>之X射线随机强度比在{211}<011>之X射线随 机强度比以上;及 (4){100}<011>之X射线强度比在2.5以上;且,轧压方向的 r値及与轧压方向呈直角方向的r値之至少1个在0.7 以下,又,均一延伸异向性uE1在4%以下,且局部延 伸异向性LE1在2%以上,并且uE1在LE1以下; 但,uE1={∣uE1(L)-uE1(45)∣+∣uE1(C)-uE1(45)∣}/2 LE1={∣LE1(L)一LE1(45)∣+∣LE1(C)-LE1(45)∣}/2 又,以与前述轧压方向平行(L方向)、垂直(C方向)及 呈45方向之均一延伸分别为uE1(L)、uE1(C)及uE1(45), 并以与前述轧压方向平行(L方向)、垂直(C方向)及 呈45方向之局部延伸分别为LEl(L)、LEl(C)及LEl(45) 。 2.如申请专利范围第1项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板,其中直径在0.2m以上之铁碳化物体 积占有率在0.3%以下。 3.如申请专利范围第1项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板,其中老化指数AI在8MPa以上。 4.如申请专利范围第1项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板,以质量%计,含有: C:0.01%以上,0.2%以下; Si:0.001%以上,2.5%以下; Mn:0.01%以上,2.5%以下; P:0.2%以下; S:0.03%以下; A1:0.01以上,2%以下; N:0.01%以下; O:0.01%以下; 且,残留物系由Fe及不可避免之不纯物所构成者。 5.如申请专利范围第4项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板,以质量%计,更含有总计0.001%以上、0.8% 以下之Nb、Ti、V之1种或2种以上。 6.如申请专利范围第4或5项之形状冻结性优异之高 强度热轧钢板,以质量%计,更含有:B:0.01以下;Mo:1%以 下;Cr:1%以下;Cu:2%以下;Ni:1%以下;Sn:0.2%以下;Co:2%以 下;Ca:0.0005 ~0.005%;Rem:0.001~0.05%;Mg:0.0001~0.05%;Ta:0.0001 ~0.05%等1种或2种以上。 7.如申请专利范围第1项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板,以质量%计,含有: C:0.02%以上,0.3%以下; Mn:0.05%以上,3%以下; Ni:3%以下; Cr:3%以下; Cu:3%以下; Mo:1%以下; Co:3%以下; Sn:0.2%以下; 且以总计0.1%以上、3.5%以下含有其中1种或2种以上 ,又,该形状冻结性优异之高强度热轧钢板更含有 Si:3%以下; Al:3%以下; 并以总计0.05%以上、3%以下含有其中一者或两者, 且残留物系由Fe及不可避免之不纯物所构成者,又, 以微组织为肥粒铁或贝氏体作为体积分率最大之 相,并含有体积分率在1%以上、25%以下之马丁体之 复合组织。 8.如申请专利范围第7项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板,以质量%计,含有总计0.001以上、0.8%以 下之Nb、Ti、V之1种或2种以上。 9.如申请专利范围第7或8项之形状冻结性优异之高 强度热轧钢板,以质量%计,更含有:P:0.2%以下;B:0.01% 以下;Ca:0.0005~0.005%;Rem:0.001~0.02%等1种或2种以上。 10.一种形状冻结性优异之高强度热轧钢板,系已对 申请专利范围第4或5项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板进行过电镀者。 11.一种形状冻结性优异之高强度热轧钢板,系已对 申请专利范围第7或8项之形状冻结性优异之高强 度热轧钢板进行过电镀者。 12.一种形状冻结性优异之高强度热轧钢板之制造 方法,系于制造形状冻结性优异之高强度热轧钢板 过程中,将具有申请专利范围第4或5项之组成成分 之铸造钢板,在铸造后直接或暂时冷却后,再加热 至1000~1300℃,并于热轧之际,将前述铸造钢板在Ar3~( Ar3+150)℃温度范围之挤压率总合控制在25%以上,又, 精热轧起始温度TFS与精热轧完成温度TFE全部同时 满足下述(1)~(4)式至完成热轧,并于热轧后冷却至 依下述(5)式所示之钢化学成分决定之临界温度To( ℃)以下,再以700℃以下、400℃以上之温度卷取, TFE≧Ar3(℃) (1) TFE≧800℃ (1') TFS≦1100℃ (2) 20℃≦(TFS-TFE)≦120℃ (4) To=-650.4{C%/(1.82C%-0.001)}+B (5) 其中,B系由以质量%表示之钢成分求得, B=-50.6Mneq+894.3 Mneq=Mn%+0.24Ni%+0.13Si%+0.38Mo%+0.55Cr%+0.16Cu%-0.50Al%-0 .45Co%+0.90V% 但, Ar3=901-325C%+33Si%+287P%+40Al%-92(Mn%+Mo%+Cu%)-46(Cr%+Ni% )。 13.如申请专利范围第12项之形状冻结性优异之高 强度热轧钢板之制造方法,更于Ar3-(Ar3+150)℃温度 范围内至少1次以上之热轧中,将摩擦系数控制在0. 2以下。 14.一种形状冻结性优异之高强度热轧钢板之制造 方法,系对以申请专利范围第12项之形状冻结性优 异之高强度热轧钢板之制造方法制成之高强度热 轧钢板,进行表皮辊轧者。 15.一种形状冻结性优异之高强度热轧钢板之制造 方法,系于制造形状冻结性优异之高强度热轧钢板 过程中,将具有申请专利范围第7或8项之组成成分 之铸造钢板,在铸造后直接或暂时冷却后,再加热 至1000~1300℃,并于热轧之际,将前述铸造钢板在Ar3~( Ar3+150)℃温度范围内之挤压率总合控制在25%以上, 又,精热轧起始温度TFS与精热轧完成温度TFE、及精 热轧完成时之计算残留应变全部同时满足下 述(1)~(4)式至完成热轧,并于热轧后冷却至依下述(5 )式所示之钢化学成分决定之临界温度To(℃)以下, 再以400℃以下之温度卷取, TFE≧Ar3(℃) (1) TFS≦1100℃ (2) ≧(TFS-TFE)/375 (3) 20℃≦(TFS-TFE)≦120℃ (4) To=-650.4{C%/(1.82C%-0.001)}+B (5) 其中,B系由以质量%表示之钢成分求得, B=-50.6Mneq+894.3 Mneq=Mn%+0.24Ni%+0.13Si%+0.38Mo%+0.55Cr%+0.16Cu%-0.50Al%-0 .45Co%+0.90V% 但, Ar3=901-325C%+33Si%+287P%+40Al%-92(Mn%+Mo%+Cu%)-46(Cr%+Ni% ), 又,系利用以进行轧压之n段精轧辊之各支座 所赋予之等效应变i(i为1~n)与各支座间之时间ti( 秒)(i=1~n-1)、由最终支座至开始冷却的时间tn(秒) 、各支座的轧压时间Ti(K)(i=1~n)及常数R=1.987求得, =1+2++n 但,i=iexp{-(ti*/n)2/3} i=8.4610-9exp{43800/R/Ti} ti*=n{ti/i+t(i+1)/(i+1)++tn/n}。 16.如申请专利范围第15项之形状冻结性优异之高 强度热轧钢板之制造方法,更于Ar3~(Ar3+150)℃温度 范围内至少1次以上之热轧中,将摩擦系数控制在0. 2以下。 17.一种形状定截性优异之高强度钢板之制造方法, 系对以申请专利范围第15项之形状冻结性优异之 高强度热轧钢板之制造方法制成之热轧钢板,进行 0.1%以上、5%以下之表皮辊轧者。 |
