发明名称 |
酶法制备明胶的设备及其自动化制备方法 |
摘要 |
本发明属于明胶制备领域,特别涉及酶法制备明胶的设备及其自动化制备方法。本发明是提供制备卤化银乳剂的电脑编程智能型装置用于酶法制备明胶的新用途。对整个反应过程的各项工艺参数进行严格的控制。工艺参考输入值是:酸性pH在2~7的范围,碱性pH在7~13的范围;反应温度在20~90℃;反应时间控制在24小时之内;流量精度是0~100毫升;搅拌速度200~3000转/分钟等。本发明的设备在生产明胶时可从原来的60-100天减少至6-10天,无需再分生产工段,同时减少了污染,降低了成本,增加了生产效益;提高了自动化程度;出品好胶率从原来60%增高到75%。 |
申请公布号 |
CN1239652C |
申请公布日期 |
2006.02.01 |
申请号 |
CN02149349.9 |
申请日期 |
2002.11.11 |
申请人 |
中国科学院理化技术研究所 |
发明人 |
史京京;陈丽娟;王颖;马江;郑彤;郭玉龙 |
分类号 |
C09H1/00(2006.01);C12S3/16(2006.01) |
主分类号 |
C09H1/00(2006.01) |
代理机构 |
上海智信专利代理有限公司 |
代理人 |
李柏 |
主权项 |
1.一种酶法制备明胶的方法,其特征是:采用制备卤化银乳剂的电脑编程智能型装置来提取明胶,所述装置包括计算机、智能控制箱、反应锅、反应箱体、搅拌系统、加料泵、加料管和工艺参数测量装置;计算机通过通信电缆与智能控制箱连接,智能控制箱通过测量总线和控制总线与反应锅和反应箱体的温度测量及控制装置连接,搅拌系统的搅拌浆伸入到反应锅中,反应锅锅盖上安装有温度计、pH电极棒和温度调节棒,加料泵的出料管与通入反应锅中的加料管相连通,化学反应智能控制箱通过计算机控制加料泵向反应锅中输送酸和碱溶液;该方法的步骤包括:(1).选用脱脂不脱矿的骨料加水混合,将胶体磨成骨泥浆,磨好的骨泥浆倒入到反应锅内;(2).启动计算机,调出酶法制胶工艺流程,其流程包括①用图形、数字方式显示化学反应实时模拟工况,②温度、搅拌速度、pH值曲线,③酸和碱溶液的流量、温度、转速、pH值参数表,④明胶配方,⑤对温度、酸和碱溶液的流量、pH值控制参数进行误差校正;(3).选择明胶配方并输入工艺参考值:反应时间段,骨泥浆pH在2~7的范围,反应中的碱性物质的pH在7~13的范围;反应温度在20~100℃;反应时间控制在24小时之内;流量精度是0~100毫升/分钟;搅拌速度200~3000转/分钟;(4).确定反应开始,启动设备,通过化学反应智能控制箱控制加料泵向反应锅中的骨泥浆中加入盐酸溶液,开始搅拌,调整pH值为1.5~4.0,然后加胃蛋白酶控制胶原降解,其中所述的蛋白酶的加入量是骨泥浆重量的2~8‰;在室温下反应4~7小时,然后用氢氧化钙、氢氧化钠或氢氧化铵调反应后溶液的pH值为4~5,将温度加热到70~85℃抽提,以温度每升高5℃抽提一次;根据设定的反应时间,控制反应结束,停止搅拌,得到硬胶囊明胶溶液。 |
地址 |
100101北京市朝阳区大屯路甲3号 |