监控压力机尤其打捆机工作状态的方法和装置

摘要

为了监控压力机，尤其打捆机(1)的工作状态，以避免参与相对运动的机器部分“咬住”，建议a)在压制过程从开始到结束和排出压块的循环中，在至少一台压缩机(3.1、3.2、3.3)和/或门(5.1)与挤压箱(2.2)之间发生相对运动的时间和/或行程期间检测振幅，以及在控制器(16.2)内部规定整个压力机允许的振幅作为相对运动的时间和/或行程增量的“正常状态”，b)产生一个“报警值”，它的值超过“正常状态”最大值，以及产生一个“停机值”，它的值超过“报警值”，c)在压力机(1)的控制器(16.2)内输入这两个极限值“报警值”和“停机值”，用于每个相关的相对运动或用于相对运动的每个时间或行程增量，以及，d)在压制过程或相关的相对运动从开始至结束的循环期间借助控制器(16.2)控制压力机的运行，以及在达到“报警值”和/或达到“停机值”时显示一个信号。

主权项

1.一种对于用废料尤其是废钢铁和板边废料制成压块尤其是捆料的压力机尤其是打捆机的工作状态进行监控的方法，它包括：-至少一个按时间和/或按行程可通过测量控制的步骤，用于将废弃的材料压缩在一挤压箱(2.2)内，-一个按时间和/或按行程可通过测量控制的步骤，用于排出制成的捆料或压块，以及-一个控制器(16.2)，用于借助一个产生液压的驱动系统(9.1)实施上述步骤，以及-检测压力机的振幅并规定至少一个允许的振幅作为用于压力机(1)的控制器(16.2)的额定值，其特征在于a)在压制过程从开始到结束以及排出压块的循环中，在至少一台压缩机(3.1、3.2、3.3)和/或机件如门(5.1)与挤压箱(2.2)之间发生相对运动的时间或行程期间检测振幅，并在控制器内部规定整个压力机允许的振幅作为相对运动的时间增量或行程增量的“正常状态”，b)生成一个其数值超过“正常状态”最大值的“报警值”，以及生成一个其数值超过该“报警值”的“停机值”，c)在压力机(1)控制器内输入这两个极限值即“报警值”和“停机值”，以用于每个相关的相对运动或该相对运动的每个时间或行程增量，以及d)在压制过程从开始到结束的循环期间或相关的相对运动期间借助所述控制器(16.2)来控制所述压力机的运行，并在达到所述“报警值”和/或“停机值”时显示一个信号。