发明名称 | 超细碳化钨粉末的制备方法 | ||
摘要 | 本发明属于冶金领域硬质合金粉末的制备工艺,将偏钨酸胺溶解于有机物溶液中,溶液浓度为30%~40%;溶液在离心式喷雾干燥机中进行喷雾干燥,得到含有钨的络合物和游离有机物的混合粉末,粉末形状为多孔疏松的空心球体。将此粉末在气氛或真空中加热,粉末发生还原/碳化反应,在1000℃时还原/碳化1小时,得到粉末平均粒度为0.2微米,晶粒尺寸为60~80纳米的超细碳化钨粉末;亦可将喷雾干燥的粉末在H<SUB>2</SUB>/CH<SUB>4</SUB>中进行还原/碳化。本发明大大降低了碳化温度、缩短工艺过程并节约能源;碳化钨粉末的碳含量能得到精确控制;粉末粒度细且粒度发布狭窄,是制备超细硬质合金的优良原材料。 | ||
申请公布号 | CN1724350A | 申请公布日期 | 2006.01.25 |
申请号 | CN200410045065.4 | 申请日期 | 2004.07.20 |
申请人 | 中南大学 | 发明人 | 吴恩熙;颜练武;钱崇梁;曾青 |
分类号 | C01B31/34(2006.01) | 主分类号 | C01B31/34(2006.01) |
代理机构 | 中南大学专利中心 | 代理人 | 袁翔 |
主权项 | 1.超细碳化钨粉末的制备方法,其特征在于:将AMT(偏钨酸胺)溶解于有机物溶液中,溶液浓度为30%~40%;溶液在离心式喷雾干燥机中进行喷雾干燥,得到含有钨的络合物和游离有机物的混合粉末,粉末形状为多孔疏松的空心球体。将此粉末在气氛或真空中加热,粉末发生还原/碳化反应,在1000℃时还原/碳化1小时,得到粉末平均粒度为0.2微米,晶粒尺寸为60~80纳米的超细碳化钨粉末;亦可将喷雾干燥的粉末在H2/CH4中进行还原/碳化。 | ||
地址 | 410083湖南省长沙市左家垅 |