发明名称 涂膜层形成方法,灯具制造方法及灯具制造装置
摘要 【课题】提供一种可达成在管内壁面形成涂膜层之膜厚为均匀化的涂膜层形成方法、以及提供一种可达到亮度均匀化之灯具制造方法以及灯具制造装置。【解决手段】在加热程序中,为将玻璃管5维持成垂直或是略垂直状,藉由将热风由玻璃管5之上端开口部朝内侧吹入而将玻璃管5上部于圆周方向上进行均匀的加热。其次,在涂覆程序中,当由玻璃管5之下端吸附涂覆液14后,藉由解除吸附而排出涂覆液14、使涂覆液14附着在玻璃管5之内壁面上。并且,在乾燥程序中,将玻璃管5以其管轴为中心进行旋转、同时将空气朝玻璃管5之内侧吹入,藉由使已附着之涂覆液14乾燥而形成涂膜层。
申请公布号 TWI248107 申请公布日期 2006.01.21
申请号 TW093104180 申请日期 2004.02.20
申请人 CKD股份有限公司 发明人 川合诚司;伊势淳良
分类号 H01J9/22 主分类号 H01J9/22
代理机构 代理人 何金涂 台北市大安区敦化南路2段77号8楼;何秋远 台北市大安区敦化南路2段77号8楼
主权项 1.一种涂膜层形成方法,其特征在于具备有: 加热程序,为由玻璃管内侧进行加热; 涂覆程序,为将前述已加热之玻璃管以维持在垂直 或是略垂直之状态下,使涂覆液附着在前述玻璃管 之内壁面上; 乾燥程序,系藉由使前述已附着之涂覆液乾燥而形 成涂膜层。 2.一种涂膜层形成方法,其特征在于具备有: 加热程序,系由玻璃管一端侧之内侧进行加热; 涂覆程序,为将前述一端侧设为上侧,藉由将玻璃 管维持成垂直或是略垂直之状态,使涂覆液附着在 前述玻璃管之内壁面上; 乾燥程序,藉由使前述已附着之涂覆液乾燥,而形 成涂膜层。 3.如申请专利范围第2项之涂膜层形成方法,其中在 前述加热程序中,系将热风由前述玻璃管之上端开 口部吹入。 4.如申请专利范围第2项之涂膜层形成方法,其中在 即将进行前述涂覆程序之前,为使已加热之玻璃管 的一端与另一端间之温度差形成为20℃。 5.如申请专利范围第3项之涂膜层形成方法,其中在 即将进行前述涂覆程序之前,为使已加热之玻璃管 的一端与另一端间之温度差形成为20℃以上。 6.一种涂膜层形成方法,其特征在于具备有: 加热程序,系将玻璃管维持成垂直或是略垂直状, 由前述玻璃管之上端开口部将热风朝内侧吹入; 涂覆程序,系由前述已加热之玻璃管上端使涂覆液 流下,另外,在由下端吸附涂覆液之后进行排出,而 使涂覆液附着在前述玻璃管之内壁面上; 乾燥程序,使前述已附着涂覆液之玻璃管以其管轴 为中心而旋转,同时藉由将空气朝前述玻璃管内侧 吹入而使前述已附着之涂覆液乾燥、形成涂膜层 。 7.一种灯具制造方法,其特征在于,藉由申请专利范 围第1项至第6项中任一项之涂膜层形成方法来形 成萤光皮膜。 8.一种灯具制造装置,为具备有用以在玻璃管内壁 面形成涂膜层之涂膜层形成装置,其特征在于: 前述涂膜层形成装置为具备有: 加热装置,系为用以由玻璃管之一端侧的内侧进行 加热; 维持装置,系为将前述一端侧设为上侧,而将玻璃 管维持成垂直或是略垂直状; 涂覆装置,系在加热后,用以使涂覆液附着在前述 玻璃管之内壁面; 乾燥装置,系用以使前述玻璃管内乾燥。 9.一种灯具制造装置,系为具备有用以在玻璃管内 壁面形成涂膜层之涂膜层形成装置,其特征在于: 前述涂膜层形成装置为具备有: 加热装置,为用以从玻璃管之一端开口部将热风朝 内侧吹入、加热; 维持装置,系将前述一端侧设为上侧,用以将玻璃 管维持成垂直或是略垂直状; 涂覆装置,系在加热后,用以使涂覆液附着在前述 玻璃管之内壁面上; 旋转装置,系用以使前述玻璃管以其管轴为中心而 进行旋转; 乾燥装置,系将空气朝前述玻璃管之内侧吹入,用 以使前述玻璃管内进行乾燥。 图式简单说明: 第1图系为用以说明形成涂膜层之程序的说明图, 其中(a)系表示加热程序之局部断面图,(b)系表示涂 覆程序之局部断面图,(c)系表示乾燥程序之局部断 面图。 第2图所示系为冷阴极灯管之构造的局部断面图。 第3图所示系为在加热程序中,表示已被加热之玻 璃管之温度分布的图表。
地址 日本