发明名称 复合材料鞋头的制造方法
摘要 本发明是关于一种复合材料鞋头的制造方法,其制造方法的步骤,包括第一步骤进行片材裁切,第二步骤进行叠层预制,第三步骤再进行模压成型作业,其以连续纤维材叠制成硬质的鞋头部,并以韧性热塑性薄膜叠层接续在鞋头部后缘形成软质的车缝部,而在鞋头部与车缝部交接处形成连续性纤维增强的热塑性树脂复合材料层,亦即本发明方法,可提供业者简化生产时间及提高生产效率,并且制作出来的鞋头部具刚硬性及车缝部具柔软性,而可于常温和低温下形成耐冲击强度更佳,以及鞋头部与车缝部不易脱落,达到更耐用效果。
申请公布号 TWI247669 申请公布日期 2006.01.21
申请号 TW092133267 申请日期 2003.11.27
申请人 大樱企业股份有限公司 发明人 杨新智
分类号 B29D31/515;A43C1/00 主分类号 B29D31/515
代理机构 代理人 林镒珠 台北市中山区长安东路2段112号9楼
主权项 1.一种复合材料鞋头的制造方法,其步骤包括: 第一步骤,片材裁切,先对于作为鞋头部的连续纤 维材,以及作为车缝部的韧性热塑性薄膜,依模板 大小裁切成所需形状的小片,并且,连续纤维材先 裁切出最少具有一片最长长度的最长片材; 第二步骤,叠层预制,将裁切好的连续纤维材,一层 一层加以叠置,以及在叠层时将韧性热塑性薄膜前 缘叠置于连续纤维材后缘而形成车缝部,并做出整 个鞋头的大概轮廓而形成预制品; 第三步骤,模压成型,将上述叠层预制的物品置入 模具中,并且施予一定的压力、温度和时间,使其 在模具中硬化而成型出鞋头结构。 2.如申请专利范围第1项所述之复合材料鞋头的制 造方法,其中,连续纤维材可为连续纤维预浸材,包 括玻璃纤维布。 3.如申请专利范围第1或2项所述之复合材料鞋头的 制造方法,其中,作为鞋头部的连续纤维材,可用热 固性树脂加以取代,如热固性树脂的SMC片材(片状 模塑料)。 4.如申请专利范围第3项所述之复合材料鞋头的制 造方法,其中,韧性热塑性薄膜可为尼龙薄膜。 5.如申请专利范围第3项所述之复合材料鞋头的制 造方法,其中,韧性热塑性薄膜可为热塑性聚氨酯 薄膜。 图式简单说明: 第一图:本发明方法的制作流程图。 第二图:本发明叠层预制之示意图。 第三图:本发明模压成型之示意图。
地址 高雄县大寮乡三隆路35之13号