乙烯醋酸乙烯酯发泡鞋材的制造方法

摘要

一种乙烯醋酸乙烯酯发泡鞋材的制造方法，其生产制程是指原料直接倒入模具，并配合特殊设计的发泡平压台进行一次发泡成型至所预期的最终成品，其具体步骤为：(一)配料、(二)密炼、(三)开炼、(四)抽粒、(五)磅料、(六)模内发泡、(七)冷却、(八)整理，其以一体成型所构成的鞋型没有余边及整体较为美观，又没有进料沟、射出料头和料尾等余料的材料耗废，以减少修整处理时所需花费的人力与时间，又减省清洗射出枪管用料的损耗，原料可充分利用、流程操作简单、降低生产成本、减少环境污染及有效运用能源，避免过度耗废，对产业提供突破性进展的经济效益。

主权项

1、一种乙烯醋酸乙烯酯发泡鞋材的制造方法，它是高分子模内发泡成型法，其生产制程是将原料直接倒入模具；并配合发泡平压台进行一次发泡成型至所预期的最终成品，其具体实施步骤如下：(一)配料：根据最终成品的物理性能及颜色的要求，选择所用原材料，确定所需配方，依配方要求的原料品种和数量，进行称量配料；(二)密炼：把每批次已称量好的所有原料倒入加压式密炼机中进行混炼，使各种原料在软化状态下混合均匀，并控制温度和时间，避免交联剂的交联反应和发泡剂的分解反应；(三)开炼：将在密炼机中已混炼好的原料，在开炼机上进一步混炼，以使各组份分散均匀；(四)抽粒：将经密炼、开炼混炼后的软化的原料，利用抽粒机，使其变成薄片状常温的母粒；(五)磅料：根据模具大小的不同容量要求，称量粒料；(六)模内发泡：将已称量好的粒料以量杯盛置，再倒入模具中，该模具是已预设好压力、温度和加硫交联时间；(七)冷却：经由步骤(六)所得完成发泡的成品，其温度较高，为了防止成品在常温中急剧冷却收缩引起外观变形，以及由此而产生的内部残余热应力无法消除，必需将温度较高的成品迅速放入流水线冷却，其中于冷却步骤时，依温度从高到低分3-4段进行梯度降温冷却，以稳定收缩过程，消除内部残余热应力，减少在后段加工或使用过程中的收缩，保证品质稳定；(八)整理：经流水线后的成品需经常温稳定24小时之后，再进行整理，该整理包括修边、比板、水洗及打包；该(六)模内发泡步骤中所运用的模具设施是设有预定鞋型的上模及下模，在该上、下模的上、下面分别接设由若干板体连结而成的上、下加热板，该上、下加热板的各板体皆各别连接温度控制装置，形成加热板温度设计成分段分开各自独立的温度控制，以满足鞋型不同厚薄部位所需不同条件的成型温度条件的需求，保证各不同部位能在同一加硫交联时间内，具有交联和发泡相同的效果；该模内发泡步骤中所运用的模具的上模内，安装有若干传热速度较快的拉钉。