长筒体内外壁缠绕式螺旋摆动堆焊方法及设备

摘要

本发明涉及一种适用于高温下长度不超过14M，内孔直径大于Φ500mm的球墨铸铁管管模的整体堆焊修复，回转滚筒式球磨机、容器筒体、缸体内外表面耐磨、耐蚀的予保护堆焊处理的长筒体内外壁缠绕式螺旋摆动堆焊方法及设备。其特征在于：摆动堆焊的宽焊带与筒体轴线呈螺旋夹角30～60°缠绕，并反复多层交叉重叠。焊枪摆幅30～100mm，摆动频率30～50次/分，焊道间搭接10mm。本发明焊机摆动焊头是靠机械轮式曲拐摆动机构，实现焊枪往复摆动焊接的绕式螺旋摆动堆焊，并通过堆焊修复球铁管模的高铬马氏体合金焊接材料，可实现深孔内，单丝或双丝摆动螺旋步进和螺旋缠绕埋弧或明弧自动堆焊焊接，满足对长筒体各种堆焊方式的要求。

主权项

1、一种长筒体内外壁缠绕式螺旋摆动堆焊方法，其特征在于：是根据筒体的内径，通过控制焊机横梁的行进和筒体的旋转线速度，使摆动堆焊的宽幅焊道与筒体轴线呈螺旋夹角30～60度的缠绕，并使其反复多层交叉的堆焊方法，是按下列步骤完成的：(1)、首先要对旧品堆焊部位进行探伤检查，加工掉筒体内表面的疲劳层和全部裂纹，并下切至少4～5mm深，预留填充新的堆焊合金；(2)、根据堆焊合金的工艺要求，对筒体进行整体预热，预热温度最高不得超过350℃；也可以局部预热，采取保温和外加局部燃气加热方式，保持堆焊层间温度200～300℃不得超过450℃；(3)、焊接电源直流正极性或负极性、单道堆焊电流300～350A，单丝摆动堆焊电流450～600A、双丝摆动堆焊电流700～1000A、电压28～35V；(4)、控制焊机横梁的行走速度与筒体的转速，使摆动堆焊的宽焊道延轴线方向呈30～60°夹角螺旋缠绕，反复多层交叉重叠，摆动堆焊的摆幅控制在30～100mm、摆动频率30～50次/分，焊道间搭接10mm，堆焊层至少2～3层；(5)、焊后采用高铝质隔热毡包裹缓冷或进入热处理炉内缓冷；(6)、堆焊后必须进行热处理，以50℃/h的升温速率将堆焊件至520～620℃，保温3～6小时后自然降温，降温速度不得高于50℃/h，温度降至100℃以下时出炉。