| 发明名称 | 一种竹材层积板的制造方法 | ||
| 摘要 | 一种竹材层积板的制造方法，其特征是在厚度为2～3mm、宽度为15～30mm的竹片的一个表面上沿长度方向开有多个相互平行的V型槽，经常规漂白或者高温脱糖以及浸胶处理后的竹片分层地叠合在模具内，在20～70MPa高压下冷压成竹方，竹方在100～140℃下保温固化5～20小时，自然冷却后将竹方切割成所需的竹材层积板，其切割方向与竹片表面垂直，层积板的层数为50～80层。同现有技术比较，本发明的优点是制成的竹材层积板板面光滑洁白，板面与竹片表面垂直，无竹节痕迹，经久耐用，不易变形，性能优于现有的竹材板材，适于作为地板及家俱面板。 | ||
| 申请公布号 | CN1718385A | 申请公布日期 | 2006.01.11 |
| 申请号 | CN200510049859.2 | 申请日期 | 2005.05.30 |
| 申请人 | 汤钧 | 发明人 | 汤钧 |
| 分类号 | B27D1/04(2006.01);B27M1/08(2006.01);B27K5/00(2006.01);B32B21/14(2006.01) | 主分类号 | B27D1/04(2006.01) |
| 代理机构 | 杭州之江专利事务所 | 代理人 | 连寿金 |
| 主权项 | 1.一种竹材层积板的制造方法，包括制作竹片，对竹片进行漂白或者高温脱糖，以及浸胶处理，压成竹方及加热固化，切割成竹材层积板，其特征在于：在厚度为2～3mm、宽度为15～30mm的竹片的一个表面上沿长度方向开有多个相互平行的V型槽，经常规漂白或者高温脱糖以及浸胶处理后的竹片分层地叠合在模具内，在20～70MPa高压下冷压成竹方，竹方在100～140℃下保温固化5～20小时，自然冷却后将竹方切割成所需的竹材层积板，其切割方向与竹片表面垂直。 | ||
| 地址 | 323000浙江省丽水市花园路5号1幢601室 | ||