发明名称 |
金属长杆件热处理方法及其设备 |
摘要 |
长杆件热处理方法及其设备,属于机械加工技术领域。利用机械传动与先进的感应加热技术相结合的热处理工艺。所述设备包括工件自动进料机构、输送机构、工件旋转进给机构、淬火感应加热器、淬火冷却装置、回火感应加热器、回火冷却装置、输出和自动卸料机构。该方法构思先进合理,工艺简单,其设备操作灵活方便,易于控制和连续生产。使用该方法及设备,提高了生产效率,产品性能达到美国材料试验标准。 |
申请公布号 |
CN1234881C |
申请公布日期 |
2006.01.04 |
申请号 |
CN01102716.9 |
申请日期 |
2001.01.03 |
申请人 |
沈申昆;王均捷 |
发明人 |
沈申昆;王均捷 |
分类号 |
C21D1/18(2006.01);C21D1/62(2006.01) |
主分类号 |
C21D1/18(2006.01) |
代理机构 |
杭州浙科专利事务所 |
代理人 |
吴秉中 |
主权项 |
1.金属长杆件热处理方法,热处理工艺包括淬火加热、淬火冷却、回火加热、回火冷却,其特征在于热处理工艺前,工件采用自动进料、输送、旋转进给,所述的淬火加热、回火加热分别为淬火感应加热、回火感应加热,所述的淬火冷却、回火冷却采用淬火喷水圈冷却、回火喷水圈冷却,热处理工艺结束后工件自动输出和卸料,整个热处理工艺按上述工艺步骤连续循环操作,淬火感应加热和回火感应加热的工作频率为2.5-40KHZ,淬火感应加热和回火感应加热的加热功率分别为80-100KW和40-60KW,用测温仪或目测方法测定工件加热温度,同时根据加热温度高低调节工件旋转进给速度,相应的工件旋转进给速度为:30-10mm/s。 |
地址 |
310020浙江省杭州市华家池11号2幢505室 |