换向片异形坯材的制造方法

摘要

一种换向片异形坯材的制造方法，该方法的工艺过程是：选用铜杆作为原料，在连续挤压机上利用挤压轮的圆周轮槽的摩擦力将原料带入旋转挤压轮，由于挤压腔体挡料块的阻碍作用，原料在旋转挤压轮带动下进入挤压腔体内，并且在达到热塑性状态后，由挤压模口挤出，制成所需断面的换向片毛坯。毛坯留有少量的冷拔量，再经过1－2道拉拔工序可达到换向片坯材的最终尺寸精度和硬度要求。本方法将铜杆原料用一道工序直接挤压成换向片坯材的初形，省掉了冷轧，辊轧，真空退火和部分拉拔工序，生产成本大幅度下降。用一种直径的铜杆可以制成各种规格的换向片坯材。制得的换向片组织致密，铸造缺陷消除，晶粒细小均匀，机械性能和导电性能改善，其质量高于以其它方式制造的同类产品。

主权项

1、一种换向片异形坯材的制造方法，该方法的特点是：选用铜杆作为原料，利用连续挤压机上挤压轮的圆周轮槽的摩擦力将原料带入旋转挤压轮，在挤压腔体挡料块的阻碍作用下，原料被旋转挤压轮带动进入挤压腔体内达到热塑性状态后，由挤压模口挤出，制成所需断面的换向片毛坯。