发明名称 一种新型超支化聚酯-酰胺的合成方法
摘要 本发明公开了属于高分子材料制备技术的一种合成超支化聚酯—胺的方法。是先用酸酐的胺解和羟基的乙酰化两步反应合成单体后,再以成熟的缩聚反应,将制得的单体N-(2-乙酰氧基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺及催化剂置于反应管中,在氮气保护下,将反应体系加热、保温反应,然后抽真空,反应完毕后,冷却至室温即可得到固体的产物。与现有技术相比,均是采用常规的合成方法。本发明的特点是:采用商品化原料两步反应合成单体,聚合反应是典型的缩聚反应。方法成熟,反应装置、操作及产物分离提纯都极其简单,收率也较高,是可用于工业化大生产制备超支化聚合物的很好而适用的方法。
申请公布号 CN1233694C 申请公布日期 2005.12.28
申请号 CN03156220.5 申请日期 2003.09.05
申请人 清华大学 发明人 唐黎明;齐东超
分类号 C08G69/44 主分类号 C08G69/44
代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 代理人 李光松
主权项 1.一种新型合成超支化聚脂-胺的方法,其特征在于:先将1,2,4-苯三酸酐、丙醇胺和乙酸酐通过简单的酸酐胺解反应和羟基乙酰化反应,合成了单体N-(2-乙酰氧基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺,并采用催化和加热的聚酯反应法将该单体制备成超支化聚酯-胺;其合成方法包括以下三步:1).N-(2-羟基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺的合成:将摩尔比1∶1~1.2的1,2,4-苯三酸酐和丙醇胺分别按体积比为1∶3溶于的无水乙醇中,将丙醇胺的乙醇溶液置于带有搅拌装置的三口烧瓶中,用恒压滴液漏斗将1,2,4-苯三酸酐的乙醇溶液缓慢滴加至三口瓶中,在滴加过程中用冰水浴控制体系温度,以减少副反应,滴加完毕,即在室温下搅拌反应1~4小时,得到无色溶液,旋转蒸发除溶剂乙醇,得到浓缩液体,将此液体在80℃下真空烘箱抽真空1-5Pa,烘24-48小时,将继续浓缩的液体溶于液体体积的10-20倍去离子水中,滴入液体体积的0.1-1倍1mol/L的盐酸,放置12-24小时,过滤沉淀,干燥得单体N-(2-羟基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺;2).N-(2-乙酰氧基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺的合成:在60~90℃水浴中,用1.2~2倍摩尔比的乙酸酐对第一步单体进行乙酰化,滴加4滴浓硫酸进行催化;反应0.5~1小时,得白色粗产物,用去离子水洗涤数次以除去过量的乙酸酐和其它杂质,得到制备超支化聚合物所需的单体N-(2-乙酰氧基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺;3).超支化聚酯-胺的合成:将单体N-(2-乙酰氧基丙基)-N-(1’,3’-二羧基苯甲酰基)胺及催化剂Zn(OAc)2或对甲苯磺酸置于反应管中,加入的质量比为1∶(0.03~0.05),在氮气保护下,将反应体系加热至190℃~210℃,保温反应0.5~2小时,然后抽真空1-5Pa,继续反应1~8小时,反应完毕后,冷却至室温即可得到固体的产物。
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