| 摘要 |
<p>В основу полезной модели поставлена комплексная задача повышения межремонтного срока и повышение качества полученного продукта. Реактор для переработки углеводородного сырья имеет в своем составе узел поджига газовой смеси и сборный охлаждаемый корпус, включающий камеру образования рабочего тела, камеру пиролиза с узлом подачи перерабатываемого сырья и камеру закалки. К корпусу присоединены патрубки для подвода и отвода реагентов. От прототипа реактор отличается тем, что дополнительно содержит генератор горячих газов, выход которого соединен со входом камеры образования рабочего тела. Генератор горячих газов имеет внутреннюю камеру сгорания, стенки которой коаксиальны корпусу генератора горячих газов. Входной торец генератора горячих газов предназначен для присоединения к магистрали подачи газа-окислителя. Камера сгорания сообщается с узлом поджига газовой смеси и снабжена патрубком подачи инициирующего горения газа. Во входной части камеры образования рабочего тела установлен коллектор с радиальными отверстиями. Коллектор сообщается с патрубком подачи горючего. Между камерой образования рабочего тела и камерой пиролиза расположен узел подачи перерабатываемого сырья, выполненный в виде радиальных форсунок, закрепленных на корпусе реактора. Между камерой пиролиза и камерой закалки расположен узел подачи водорода или водородсодержащего газа, выполненный в виде радиальных форсунок, закрепленных на корпусе реактора. В камере закалки дополнительно могут быть установлены каталитические элементы, которые предпочтительно выполнить в виде поперечно установленных решеток, покрытых катализатором.</p> |
