发明名称 具立体凸起物之块状片材
摘要 一种具有立体凸起物之块状片材,其包含一第一纤维层以及一第二纤维层,其系设置于该第一纤维层之至少一侧上。该第一纤维层含有经过热收缩之热收缩性纤维。该第二纤维层包含非热收缩性纤维。第一纤维层与第二纤维层于大量经由熔融黏合形成的接头部分接合在一起。该等接头系经由将一种具有比热收缩性纤维之收缩起点温度更高熔点之热熔性树脂熔化且固化形成。该第二纤维层藉第一纤维层之热收缩而于接头间形成大量凸起物,同时接头呈凹陷。
申请公布号 TWI245823 申请公布日期 2005.12.21
申请号 TW092103635 申请日期 2003.02.21
申请人 花王股份有限公司 发明人 涉;种市祥一;宫本孝信
分类号 D04H13/00;D04H1/06;B32B5/26 主分类号 D04H13/00
代理机构 代理人 赖经臣 台北市松山区南京东路3段346号1112室;宿希成 台北市松山区南京东路3段346号1112室
主权项 1.一种具立体凸起物之块状片材,其包含一第一纤 维层以及一第二纤维层,其系设置于该第一纤维层 之至少一侧上;该第一纤维层含有经过热收缩之热 收缩性纤维;该第二纤维层包含非热收缩性纤维; 该第一纤维层与该第二纤维层于大量经由熔融黏 合形成的接头部分接合在一起;该等接头系经由将 一具有比热收缩性纤维之收缩起点温度更高熔点 之热熔树脂熔化且固化形成;该第二纤维层藉该第 一纤维层之热收缩而于该等接头间形成大量凸起 物,同时该等接头呈凹陷。 2.如申请专利范围第1项之块状片材,其中该第一纤 维层及该第二纤维层中之至少一者含有热黏合性 纤维,其含有该热融树脂。 3.如申请专利范围第1项之块状片材,其中块状片材 所含之该热收缩性纤维以外之纤维,其具有熔点高 于该热收缩性纤维之收缩起点温度。 4.如申请专利范围第1项之块状片材,其中该第二纤 维层为一料片,其具有成分纤维,于该第一纤维层 收缩前呈未彼此黏合或彼此缠结状态。 5.如申请专利范围第2项之块状片材,其中该第二纤 维层含有该热黏合性纤维,含量以该第二纤维层为 基准,以热黏合性纤维之该热融树脂表示为70%重量 比或以上,且该热融树脂之熔点为(TT-20)℃或以上, 其中TT表示该热收缩性纤维进行收缩之温度。 6.如申请专利范围第2项之块状片材,其中该第一纤 维层及该第二纤维层二者皆含有同种或不同种之 该热黏合性纤维,且含于该第一纤维层之该热黏合 性纤维之该热融树脂的熔点与含于该第二纤维层 之该热黏合性纤维之该热融树脂的熔点为相等或 相差10℃或以下。 7.一种具立体凸起物之块状片材,该块状片材包含 一第一纤维层以及一第二纤维层;该第二纤维层设 置于该第一纤维层之至少一侧上,该第一纤维层含 有经过热收缩之热收缩性纤维,该第二纤维层包含 非热收缩性纤维, 该块状片材系藉下述方式获得: 叠置包含该非热收缩性纤维之一第二纤维层生成 性材料于该含有热收缩性纤维之一第一纤维层生 成性材料之至少一侧上, 使用一热压纹机,部分熔融黏合该第一纤维层生成 性材料与该第二纤维层生成性材料,同时施加张力 至该第一纤维层生成性材料及该第二纤维层生成 性材料二者,俾形成大量熔融黏合接头,该等接头 系经由一具有熔点比该热收缩性纤维之收缩起点 温度更高的热融树脂熔化及固化制成,以及 加热收缩该第一纤维层生成性材料之该热收缩性 纤维俾形成大量凸起物及凹部。 8.如申请专利范围第7项之块状片材,其中该第一纤 维层生成性材料与该第二纤维层生成性材料中之 至少一者含有含该热融树脂之热黏合性纤维。 9.如申请专利范围第7项之块状片材,其中块状片材 所含之该热收缩性纤维以外之纤维,其具有熔点高 于该热收缩性纤维之收缩起点温度。 10.如申请专利范围第7项之块状片材,其中该第二 纤维层生成性材料为一料片,其具有成分纤维处于 该第一纤维层收缩前彼此未黏合或未缠结状态。 11.如申请专利范围第8项之块状片材,其中该第二 纤维层含有该热黏合性纤维,含量以该第二纤维层 为基准,以该热黏合性纤维之该热融树脂表示为70% 重量比或以上,且该热融树脂之熔点为(TT-20)℃或 以上,其中TT表示该热收缩性纤维进行收缩之温度 。 12.如申请专利范围第8项之块状片材,其中该第一 纤维层及该第二纤维层二者皆含有同种或不同种 之该热黏合性纤维,且含于该第一纤维层之该热黏 合性纤维之该热融树脂的熔点与含于该第二纤维 层之该热黏合性纤维之该热融树脂的熔点为相等 或相差1℃或以下。 13.一种制造如申请专利范围第1项之块状片材之方 法,该方法包含: 使用一热压纹机器,部分熔融黏合一第一纤维层生 成性材料其含有该热收缩性纤维、以及一第二纤 维层生成性材料,其包含该非热收缩性纤维且系设 置于该第一纤维层生成材料之至少一侧上,该熔融 黏合系于或高于该第一纤维层生成材料之该热收 缩性纤维之收缩起点温度进行,同时施加一张力至 该第一纤维层生成性材料及该第二纤维层生成性 材料俾形成该等接头, 持续施加该张力至已经通过一热压纹机之该第一 纤维层生成性材料及该第二纤维层生成性材料二 者,直至该第一纤维层生成性材料所含该收缩性纤 维温度降至低于该热收缩性纤维之收缩起点温度, 解除该张力以及 于或高于该热收缩性纤维之收缩起点温度,加热该 第一纤维层生成性材料及该第二纤维层生成性材 料,俾收缩该热收缩性纤维,以及升高介于该等接 头间之该第二纤维层生成性材料,因而形成大量凸 起物。 14.如申请专利范围第13项之方法,其中该压纹机包 含一压花辊及一光滑辊,且该第一纤维层生成性材 料及该第二纤维层生成性材料系以一包裹角30度 或以上裹于该光滑辊周围俾施加该张力。 15.如申请专利范围第13项之方法,其中该压花辊具 有一绝热材料设置于其凹部。 16.如申请专利范围第13项之方法,其中该第一纤维 层生成性材料与该第二纤维层生成性材料中之至 少一者含有含该热融树脂之该热黏合性纤维,且该 热收缩性纤维系经由于自该热收缩性纤维之收缩 起点温度至比该热融树脂之熔点高20℃之温度范 围加热收缩。 17.一种热收缩性热压纹非织物,包含一第一纤维层 以及提供于该第一纤维层之至少一侧上之一第二 纤维层,该第一纤维层含有呈可收缩态之热收缩性 纤维,该第二纤维层包含非热收缩性纤维,该第一 纤维层及该第二纤维层系藉熔融黏合形成的大量 接头而部分接合在一起,该等接头系经由一具有熔 点比该热收缩性纤维之收缩起点温度更高之热融 树脂熔化及固化形成。 图式简单说明: 图1为根据本发明之块状片材具体实施例之透视图 。 图2为图1块状片材沿线II-II所取之剖面图。 图3为制造本发明之块状片材之较佳装置之示意说 明图。 图4示意说明包裹角度之测量。 图5显示压花辊之压纹图案。
地址 日本