一种烧结镁砂的制备方法

摘要

一种烧结镁砂的制备方法，以菱镁矿为原料，通过轻烧、冷却、水化、球磨、过滤、干燥、轻烧、成型、煅烧工艺制得烧结镁砂。该方法工艺流程简单，无粉尘产生，不会对环境造成污染，尤其适合加工低品位的菱镁矿，可减少资源的浪费，降低生产成本。制得的烧结镁砂产品体积密度≥3.40g/cm³，组成成分中以重量百分含量计MgO≥97.5％，CaO/SiO₂≥2，是高纯度、高密度的优质耐火原料。

主权项

1、一种烧结镁砂的制备方法，其特征在于以菱镁矿为原料，通过轻烧、冷却、水化、球磨、过滤、干燥、轻烧、成型、煅烧工艺制得烧结镁砂，具体工艺如下：①在回转窑、悬浮焙烧窑、多层炉、沸腾炉或反射炉内，加入原料，使用无灰燃料于800～1000℃条件下轻烧1～2小时；②轻烧后的矿物于空气中自然冷却至100～200℃；③将冷却后的矿物投入到2～4倍于矿物体积的水中，水温为常温；④将步骤③得到的物料包括矿物和水直接加入到球磨机中，球磨2～3小时；⑤对球磨后的浆料进行过滤，弃去滤渣，将滤液于80～90℃条件下保温处理2～3小时，然后对滤液再进行过滤处理，所得滤液中矿物粒度小于1μm；⑥将滤液于100～200℃温度条件下干燥处理8～15小时，除去滤液中的水，得到固体矿物；⑦在回转窑、悬浮焙烧窑、多层炉、沸腾炉或反射炉内，加入步骤⑥得到的矿物，于600～800℃条件下轻烧1～3小时；⑧以步骤⑦得到的矿物为原料，于200～300MPa压力条件下，制成成型的矿物；⑨将成型的矿物放入竖窑或回转窑内，采用无灰燃料煅烧，于1800～2000℃条件下煅烧2～3小时，得到烧结镁砂产品。