发明名称 |
模压高密度粘结钕铁硼磁体的制作方法 |
摘要 |
一种模压粘结钕铁硼永磁材料的制作方法,工艺步骤包括:配料混料、预压造粒和压制成型,预压造粒是将复合料粉放入中间模具中进行预压得到中间体,或将复合料粉放入中间模具中进行预压得到中间体并将中间体破碎,该中间体及将该中间体破碎得到的粒料统称为预压粒料,压制成型是将预压粒料放入模具中加压成型制得粘结钕铁硼磁体。除上述工艺步骤外,可在配料混料步骤之前增加粒度搭配步骤,粒度搭配是将两种不同粒径范围的钕铁硼磁粉按体积比1∶1进行搭配。为了减少成型过程中的压力损失,改善密度分布的不均匀性,在预压造粒和压制成型采用双向压制。此种方法可在不提高成型压力的前提下得到高密度粘结钕铁硼磁体。 |
申请公布号 |
CN1710673A |
申请公布日期 |
2005.12.21 |
申请号 |
CN200510021277.3 |
申请日期 |
2005.07.18 |
申请人 |
四川大学 |
发明人 |
刘颖;李军;涂铭旌;高升吉 |
分类号 |
H01F1/08;B22F3/03 |
主分类号 |
H01F1/08 |
代理机构 |
成都科海专利事务有限责任公司 |
代理人 |
黄幼陵;肖睿泽 |
主权项 |
1、一种模压高密度粘结钕铁硼磁体的制作方法,其特征在于依次包括以下工艺步骤:(1)配料混料钕铁硼磁粉与高分子粘结剂的体积比为9∶1,将计量好的钕铁硼磁粉、高分子粘结剂混合均匀制得复合料粉;(2)预压造粒将复合料粉放入中间模具中进行预压得到中间体,该中间体及将该中间体破碎得到的粒料统称为预压粒料,所施加的预压压力以预压粒料松装密度大于复合料粉的松装密度、小于复合料粉的理论密度为限;(3)压制成型将预压粒料放入模具中加压成型制得粘结钕铁硼磁体,所施加的成型压力为8~10t/cm2。 |
地址 |
610065四川省成都市一环路南一段24号四川大学材料学院 |