酸性红枣松仁复合蛋白饮料及其制作方法

摘要

一种酸性红枣松仁复合蛋白饮料，其特征在于100kg产品采用的原料及其配比为：松仁浆56～62kg、红枣汁26～32kg、蔗糖3.0～3.6kg、复合蛋白酶0.05～0.15kg、液体果胶酶0.20～0.30kg、蛋白糖0.01～0.03kg、柠檬酸0.38～0.42kg、海藻酸丙二醇酯0.28～0.32kg、银杏叶提取液0.02～0.04kg、没食子酸丙酯0.01～0.05kg、磷酸二氢钠0.03～0.07kg、自来水加至100kg。其制备方法包括：制备银杏叶提取液、制备松仁浆、制备红枣汁、pH值的调整、红枣汁与松仁浆混合、脱气与装瓶、杀菌冷却成品。本发明产品能达到GB16322-1996植物蛋白饮料卫生标准。本发明制备方法可行，为工业化生产酸性红枣松仁复合蛋白饮料，提供了科学的工艺参数与理论依据。

主权项

1、一种酸性红枣松仁复合蛋白饮料，其特征在于100kg产品采用下述的原料及其配比制成： 松仁浆 56～62kg 红枣汁 26～32kg 蔗糖 3.0～3.6kg 复合蛋白酶 0.05～0.15kg 液体果胶酶 0.20～0.3kg 蛋白糖 0.01～0.03kg 柠檬酸 0.38～0.42kg 海藻酸丙二醇酯 0.28～0.32kg 银杏叶提取液 0.02～0.04kg 没食子酸丙酯 0.01～0.05kg 磷酸二氢钠 0.03～0.07kg 自来水加至 100kg其制备方法包括如下步骤：(1)制备银杏叶提取液取干银杏叶1kg，加水99kg，浸泡1小时后，过滤去渣，得银杏液原汁，加入水，配制成0.03％浓度的银杏叶提取液；(2)制备松仁浆a.松仁去皮称取松仁36kg，放入烘房内在40℃下烘焙3小时。松仁装载量为10kg/m2，然后搓擦去皮，用电风机将皮吹除；b.加水研磨称取去皮的松仁35.3kg，置于不锈钢桶中，加入17倍的水，水温50℃，加入银杏叶提取液与没食子酸丙酯，然后用打浆机将以上物料粉碎，最后过两次胶体磨，制成松仁原浆：c.蛋白酶处理将松仁原浆放入不锈纲双层锅中，加入复合蛋白酶，搅拌均匀，于30℃温度下保温酶解1小时，然后过压滤机压滤除渣，滤液即为松仁原浆；d.加入乳化稳定剂将松仁原浆置于带有搅拌器和不锈钢双重锅中，再将海藻酸丙二醇酯、蛋白糖和蔗糖用量的50％混均，用60℃、5kg的自来水溶解，然后加入到松仁原浆中用搅拌机搅拌，松仁原浆温度为50℃，搅拌均匀后进行第一次均质处理，均质条件为40Mpa，料液温度为50℃得生产用松仁浆；(3)制备红枣汁取红枣35kg，适度破碎，装入不锈钢桶中加入10倍水，再加入液体果胶酶，50℃保温浸提6小时，过压滤机压滤除渣，45℃下保温4小时澄清，取上清液300kg作为生产用红枣汁；(4)调整PH值将NaH2PO4用0.05kg水溶解后加入到红枣汁中，搅拌均匀后加入蔗糖用量的50％，待蔗糖溶解后加入柠檬酸充分溶解，搅拌均匀，调整PH值达3.8～4.2；(5)生产用红枣汁与生产用松仁浆混合将生产用松仁浆置于带有搅拌器的不锈钢双重锅中，再将生产用红枣汁加入到生产用松仁浆中，自来水加至100kg，用搅拌机搅拌，使其充分混合，然后在压力为40Mpa、温度为50℃条件下进行第二次均质，制成酸性红枣松仁复合蛋白饮料；(6)脱气与装瓶将上述制备的酸性红枣松仁复合蛋白饮料加热到80℃，进入脱气机进行脱气处理，经热交换器进入罐装生产线，罐装封盖：(7)杀菌、冷却、成品将装瓶后的饮料立即放入杀菌锅中，进行杀菌处理，杀菌温度为100℃、杀菌时间为15分钟，杀菌后取出，自然冷却，既成成品。