发明名称 注气式气液混和器
摘要 本发明系一种气液混和器,可为喷雾系统之喷雾器、或曝气系统之射流器。本发明之喷头本体内侧为中空之气液体混和腔,且具有一入水孔;通气滤芯内具无数个微细孔;接合于喷头本体后端,且将通气滤芯包覆于喷头本体内;使加压气体自尾座后端进入喷头本体,与自入水孔进入之液体均匀混合使液体雾化喷出,成为双流体喷雾器,可应用于一种简易型之移动式灭火系统、无尘室、洁净室(Clean room)湿度控制用喷雾器、农牧业之药剂喷洒系统。本发明亦为水中曝气系统之射流器,提供环工业及化工业之生物处理系统,或超级密集养殖渔业之水中溶氧。
申请公布号 TWI244940 申请公布日期 2005.12.11
申请号 TW093133691 申请日期 2004.11.04
申请人 国立虎尾科技大学 发明人 蔡荣锋
分类号 B05B7/04 主分类号 B05B7/04
代理机构 代理人 蔡坤财 台北市中山区松江路148号12楼
主权项 1.一种喷雾器,至少包含有:喷头本体,为中空体,内为气液体混合腔,且具有一入水孔;通气滤芯,内具无数绵密微细小孔;尾座,其前端系与通气滤芯接合,待接合后尾座再密合于喷头本体之后端,且将通气滤芯包覆于喷头本体内;其中,尾座为中空体,中空处为入气孔,且入气孔与通气滤芯连通;喷口,接设于喷头本体之前端,包括一出口流道。2.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷头本体之入水孔可供外接液体供应源。3.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为粉末冶金制成,具无数绵密微细小孔。4.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为不会生锈之钢管侧面加工细孔。5.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为多孔发泡橡胶。6.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为塑胶管加工细孔。7.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为金属颗粒经高热、高压烧结制管。8.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为碎石经高热、高压烧结制管。9.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为金属颗粒经高热、高压烧结制管,外层再以细网裹覆。10.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为碎石经高热、高压烧结制管,外层再以细网裹覆。11.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯尾端设有凸环。12.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯尾端设有凸环,且该凸环设有斜凹槽。13.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯尾端设有凸环,且该凸环设有导流片。14.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,通气滤芯尾端设有凸环,且该凸环设有成螺旋状之导流片。15.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,尾座之入气管可连接气压源、且该气压源之压力大于喷头本体外接液体供应源之压力。16.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道前为渐缩之入口流道。17.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道为渐缩之锥形出口流道。18.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道为扁口型之出口流道。19.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道为螺旋型之出口流道。20.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道为多道出口之出口流道。21.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道可另接市售之喷雾头。22.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道可为上、下喷出口之双喷出口结构。23.如申请专利范围第1项所示之喷雾器,其中,喷口之出口流道可为上、下喷出口之双喷出口结构,且上、下喷出口成一小一大。24.一种喷雾系统,至少包含有:液体供应源,提供欲喷出雾化之液体;喷头本体,内为气液体混合腔,且具有一入水孔与液体供应源连接;通气滤芯,具无数绵密微细小孔;尾座,其前端系与通气滤芯接合,待接合后尾座再密合于喷头本体之后端,且将通气滤芯包覆于喷头本体内;其中,尾座为中空体,中空处为入气孔与气压源连接,且入气孔与通气滤芯连通;喷口,接设于喷头本体之前端,包括一出口流道;气压源,提供气体所需之压力,且该气压源之压力大于喷头本体外接液体供应源之压力。25.一种喷雾系统,至少包含有:液体供应源,可为储水罐以提供欲喷出雾化之液体;喷头本体,内为气液体混合腔,且具有一入水孔与液体供应源连接;通气滤芯,具无数绵密微细小孔;尾座,其前端系与通气滤芯接合,待接合后尾座再密合于喷头本体之后端,且将通气滤芯包覆于喷头本体内;其中,尾座为中空体,中空处为入气孔与气压源连接,且入气孔与通气滤芯连通;喷口,接设于喷头本体之前端,包括一出口流道;气压源,可为气体压力罐以提供所需之压力,且该气压源之压力大于喷头本体外接液体供应源之压力。26.一种喷雾系统,至少包含有:液体供应源,可为水帮浦以提供欲喷出雾化之液体;喷头本体,内为气液体混合腔,且具有一入水孔与液体供应源连接;通气滤芯,具无数绵密微细小孔;尾座,其前端系与通气滤芯接合,待接合后尾座再密合于喷头本体之后端,且将通气滤芯包覆于喷头本体内;其中,尾座为中空体,中空处为入气孔与气压源连接,且入气孔与通气滤芯连通;喷口,接设于喷头本体之前端,包括一出口流道;气压源,可为空压机以提供喷出雾化所需之压力,且该气压源之压力大于喷头本体外接液体供应源之压力。27如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,通气滤芯可为粉末冶金制成,具无数绵密微细小孔。28.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为不会生锈之钢管侧面加工细孔。29.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为多孔发泡橡胶。30.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为塑胶管加工细孔。31.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为金属颗粒经高热、高压烧结制管。32.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为碎石经高热、高压烧结制管。33.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为金属颗粒经高热、高压烧结制管,外层再以细网裹覆。34.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾器,其中,通气滤芯可为碎石经高热、高压烧结制管,外层再以细网裹覆。35.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,通气滤芯尾端设有凸环。36.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,通气滤芯尾端设有凸环,且该凸环设有斜凹槽。37.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,通气滤芯尾端设有凸环,且该凸环设有导流片。38.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,通气滤芯尾端设有凸环,且该凸环设有成螺旋状之导流片。39.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道前为渐缩之出口流道。40.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道为扁口状之出口流道。41.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道为螺旋状之出口流道。42.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道为多道出口之出口流道。43.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道可另接市售之喷雾头。44.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道可为上、下喷出口之双喷出口结构。45.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷口之出口流道可为上、下喷出口之双喷出口结构,且上、下喷出口成一小一大。46.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,尾座后端接设一供气管与气压源连通。47.如申请专利范围第25项所示之喷雾系统,其中,气压罐内之气体可为二氧化碳。48.如申请专利范围第25项所示之喷雾系统,其中,气压罐内之气体可为氮气。49.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,尾座后端系先接设一气体入口接头后再接设供气管。50.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,可加设一气体流量控制阀调节进气量。51.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,该气体流量控制阀可设于供气管上。52.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷头本体之入水孔接设一供液管与水泵连通。53.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷头本体之入水孔接设一供液管与储水罐连通。54.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,喷头本体之入水孔系先接设一液体入口接头后再接设供液管。55.如申请专利范围第25项所示之喷雾系统,其中,气压罐与储水罐之间设有旁通管,配合一压力调节阀控制。56.如申请专利范围第24、25或26项所示之喷雾系统,其中,气压源可为塑胶气囊。图式简单说明:第1图系本发明之整体系统示意图。第2图系本发明之实施应用示意图。第3图系本发明之平面分解示意图。第4图系本发明之平面剖视组成示意图。第5图系第4图实施例之另一组合形态示意图。第6图系第4图实施例之再一组合形态示意图。第7图系本发明之喷口形状示意图,(a)为圆锥型,(b)为扁口型,(c)为螺旋型。第8图系本发明之另一喷口形状示意图。第9图本发明之另一实施应用示意图。第10图本发明之再一实施应用示意图。第11图本发明之手持应用示意图。第12图本发明之喷出示意图。第13图本发明应用于曝气槽之示意图。
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