发明名称 收缩薄膜及其制造方法暨印刷墨水及使用该墨水之印刷物和印刷物之制造方法
摘要 在热收缩性塑胶薄膜所构成之基材上印刷或涂覆电子线硬化型被覆剂,对此照射电子线以使该被覆剂硬化以形成被覆层,而得到一种在基材上形成有被覆层之收缩薄膜。
申请公布号 TWI245059 申请公布日期 2005.12.11
申请号 TW092115211 申请日期 2003.06.05
申请人 东洋油墨制造股份有限公司;松井化学股份有限公司 发明人 广濑健;木崎昭彦;佐藤馨一;大泉圭;原田三次;难波正敬
分类号 C09D11/00;G21K5/04;B41M1/30 主分类号 C09D11/00
代理机构 代理人 赖经臣 台北市松山区南京东路3段346号1112室;宿希成 台北市松山区南京东路3段346号1112室
主权项 1.一种收缩薄膜,其具有由热收缩性塑胶薄膜所构 成之基材,以及在该基材上印刷或涂覆电子线硬化 型被覆剂后藉电子线照射使之硬化而成之被覆层 者。 2.如申请专利范围第1项之收缩薄膜,其中,该被覆 剂为凸版印刷或平版印刷用之藉电子线硬化之印 刷墨水,此墨水之着色成分含量为在20至70%(质量) 之范围内者。 3.如申请专利范围第2项之收缩薄膜,其中,该被覆 剂在着色成分为白色颜料及金属颜料之场合,其着 色成分含量为在40至70%(质量)之范围内者。 4.如申请专利范围第2项之收缩薄膜,其中,该被覆 剂在着色成分为白色颜料及金属颜料以外之场合, 其着色成分含量为在20至50%(质量)之范围内者。 5.如申请专利范围第1项之收缩薄膜,其中,该被覆 剂为凸版印刷或平版印刷用之藉电子线硬化之印 刷墨水,在所印刷之墨水之厚度为1m时之透射率 浓度在黄色墨水为0.3以上,在红色墨水为0.5以上, 在蓝色墨水为0.7以上,而在墨色颜料为在0.6以上者 。 6.一种收缩薄膜之制造方法,其具有对热收缩性塑 胶薄膜所构成之基材印刷或涂覆电子线硬化型被 覆剂之步骤,以及对前述所印刷或涂覆之电子线硬 化型被覆剂照射电子线以使该被覆剂硬化之步骤 者。 7.如申请专利范围第6项之制造方法,其中电子线之 加速电压为120kV以下者。 8.如申请专利范围第6项之制造方法,其中,电子线 照射装置为真空管型者。 9.一种收缩薄膜之制造方法,其具有对热收缩性塑 胶薄膜所构成之基材照射电子线之步骤,以及其后 将被覆剂印刷或涂覆于上述基材上之步骤者。 10.如申请专利范围第9项之制造方法,其中,该被覆 剂为电子线硬化型被覆剂者。 11.一种印刷墨水,系被用于凸版印刷或平版印刷而 藉电子线硬化之印刷墨水,其中之着色成分之含量 为在20至70%(质量)之范围内者。 12.如申请专利范围第11项之印刷墨水,其中,在着色 成分为白色颜料及金属颜料之场合,其着色成分含 量为在40至70%(质量)之范围内者。 13.如申请专利范围第11项之印刷墨水,其中,在着色 成分为白色颜料及金属颜料以外之场合,其着色成 分含量为在20至50%(质量)之范围内者。 14.如申请专利范围第11项之印刷墨水,其中,该凸版 印刷包括弗雷索(Flexo)印刷,而该平版印刷包括套 版印刷者。 15.一种印刷墨水,系被用于凸版印刷或平版印刷而 藉电子线硬化之印刷墨水,其中所印刷之墨水之厚 度为1m时之透射率浓度在黄色墨水为0.3以上,在 红色墨水为0.5以上,在蓝色墨水为0.7以上,而在墨 色墨水为0.6以上者。 16.如申请专利范围第15项之印刷墨水,其中该凸版 印刷包括弗雷索印刷,而该平版印刷包括套版印刷 者。 17.一种印刷物,系使用凸版印刷或平版印刷用之藉 电子线硬化之印刷墨水,此墨水具有着色成分含量 在20至70%(质量)之范围内,以对被印刷体施行凸版 印刷或平版印刷,照射电子线以使上述所印刷之墨 水皮膜硬化,如此形成者。 18.如申请专利范围第17项之印刷物,其中,该印刷墨 水在着色成分为白色颜料及金属颜料之场合,其着 色成分含量为在40至70%(质量)之范围内者。 19.如申请专利范围第17项之印刷物,其中,该印刷墨 水在着色成分为白色颜料及金属颜料以外之场合, 其着色成分含量为在20至50%(质量)之范围内者。 20.如申请专利范围第17项之印刷物,其中,该凸版印 刷包括弗雷索印刷,而该平版印刷包括套版印刷者 。 21.如申请专利范围第17项之印刷物,其中该电子线 之加速电压为150kV以下者。 22.如申请专利范围第17项之印刷物,其中,该被印刷 体为透明基材,而该印刷墨水系印刷于上述透明基 材之背面上者。 23.如申请专利范围第17项之印刷物,其中,在该墨水 皮膜上进一步施覆有透明平滑膜者。 24.如申请专利范围第17项之印刷物,其中,该被印刷 体为热收缩性塑胶薄膜者。 25.一种印刷物,系使用凸版印刷或平版印刷用之藉 电子线硬化之印刷墨水,此墨水在印刷之际之厚度 为1m时之透射率浓度在黄色墨水为0.3以上,在红 色墨水为0.5以上,在蓝色墨水为0.7以上,而在墨色 墨水为0.6以上,以对被印刷体施行凸版印刷或平版 印刷,照射电子线以使上述所印刷之墨水皮膜硬化 ,如此形成者。 26.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,该印刷墨 水在着色成分为白色颜料及金属颜料之场合,其着 色成分含量为在40至70%(质量)之范围内者。 27.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,该印刷墨 水在着色成分为白色颜料及金属颜料以外之场合, 其着色成分含量为在20至50%(质量)之范围内者。 28.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,该凸版印 刷包括弗雷索印刷,而该平版印刷包括套版印刷者 。 29.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,该电子线 之加速电压为150kV以下者。 30.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,该被印刷 体为透明基材,而该印刷墨水系印刷于上述透明基 材之背面上者。 31.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,在该墨水 皮膜上进一步施覆有透明平滑膜者。 32.如申请专利范围第25项之印刷物,其中,该被印刷 体为热收缩性塑胶薄膜者。 33.一种印刷物之制造方法,其具有下述步骤:使用 凸版印刷或平版印刷用之藉电子线硬化之印刷墨 水,此墨水之着色成分含量在20至70%(质量)之范围 内,以对被印刷体施行凸版印刷或平版印刷之步骤 ;以及对所印刷之墨水皮膜照射电子线以使该墨水 皮膜硬化之步骤者。 34.如申请专利范围第33项之制造方法,其中,该电子 线之加速电压为150kV以下者。 35.一种印刷物之制造方法,其特征为具有下述步骤 :使用凸版印刷或平版印刷用之藉电子线硬化之互 相颜色不同之复数印刷墨水,各具有着色成分含量 在20至70%(质量)之范围内,以对被印刷体按凸版印 刷或平版印刷连续施行多色印刷之步骤;以及在形 成全部之印刷墨水皮膜后照射电子线以使上述墨 水皮膜硬化之步骤者。 36.如申请专利范围第35项之制造方法,其中,该电子 线之加速电压为150kV以下者。 37.一种印刷物之制造方法,其具有下述步骤:使用 凸版印刷或平版印刷用之藉电子线硬化之印刷墨 水,此墨水印刷之际之厚度为1m时之透射率浓度 在黄色墨水为0.3以上,在红色墨水为0.5以上,在蓝 色墨水为0.7以上,而在墨色墨水为0.6以上,以对被 印刷体施行凸版印刷或平版印刷之步骤;以及对所 印刷之墨水皮膜照射电子线以使该墨水皮膜硬化 之步骤者。 38.如申请专利范围第37项之制造方法,其中,该电子 线之加速电压为150kV以下者。 39.一种印刷物之制造方法,其具有下述步骤:使用 凸版印刷或平版印刷用之藉电子线硬化之互相颜 色不同之复数印刷墨水,此项墨水印刷之际之厚度 为1m时之透射率浓度在黄色墨水为0.3以上,在红 色墨水为0.5以上,在蓝色墨水为0.7以上,而在墨色 墨水为0.6以上,以对被印刷体按凸版印刷或平版印 刷连续施行多色印刷之步骤;以及在形成全部之印 刷墨水皮膜后照射电子线以使上述墨水皮膜硬化 之步骤者。 40.如申请专利范围第39项之制造方法,其中,该电子 线之加速电压为150kV以下者。 图式简单说明: 图1为显示加速电压50至80kV时之电子线到达深度与 照射线量之关系图。 图2(a)、(b)为显示层形成用之电子线照射装置之照 射管之构造。
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