高纯氧化镁的生产方法

摘要

本发明公开了一种设备简单、操作容易、能连续生产及生产成本低的生产高纯氧化镁产品的方法。本发明利用海、湖含氯化镁的卤水或粗六水氯化镁为原料，利用真空结晶法对卤水进行净化，除去原料中的硼、硫酸根、钙离子、以及其它可溶性杂质，然后进行动态煅烧即可生产高纯氧化镁(MgO＞99％)系列产品及盐酸(30％)的工艺技术。本方法具有技术路线短、投资少、设备简单、操作容易、能连续生产、成本低且能生产高纯氧化镁系列产品及盐酸等特点。本工艺实行闭路循环生产，清洁环保。

主权项

1.一种高纯氧化镁的生产方法，其特征是，包括下述步骤：①真空蒸发：将海、湖老卤在真空度0.06MPa、温度120℃条件下真空蒸发；②沉降分离：在保温沉降器中进行，其保温温度105℃，间断生产时，保温时间3小时；③喷雾热解：将上述的高浓度原料液，以喷雾形式在动态热解炉中进行，温度280～320℃，热解时间3-6秒钟；④动态煅烧：将喷雾热解后所得的碱式氯化镁超细粉体，再进入高温动态煅烧炉中进行煅烧，控制煅烧温度600-650℃或700℃左右，分别煅烧时间5-10秒钟；⑤粉碎洗涤：煅烧后的粗氧化镁粉体，在粉碎洗涤机中进行粉碎、洗涤，固液比控制在1.3∶10；⑥闪蒸干燥：将经洗涤后的氧化镁固体进行脱水，之后在干燥器中进行干燥即可成为高纯氧化镁；⑦高纯氧化镁经在电弧炉中高温熔融(2800-3000℃)，时间7-8小时，即可生产高纯电熔镁砂；⑧盐酸吸收：炉气中的盐酸气体经旋风分离除尘后，在吸收塔中用水循环吸收，净化后可生产成不同级别的盐酸。