板玻璃或类似的玻璃陶瓷部件的局部成形方法及其装置

摘要

已知的成形方法基于通过自重下沉、压缩、冲压或真空拉伸获得变形的原理。已知方法具有特定缺点如变形率低、两侧面都接触工具、为避免真空损失而费时费事。本发明避免这些缺点并通过平坦底座板实现该目的。玻璃件/玻璃陶瓷部件通过位于其间的真空力支承在底座板上。在玻璃件软化后，成形冲头通过底座板的孔上移，成形冲头在这些位置上造成玻璃件凸变形。通过底座板和成形冲头孔间的间隙及底座板和/或成形冲头中的附加开口(孔，空隙)，在变形区范围内建立支持变形的真空力。在玻璃件/玻璃陶瓷部件凝固后，成形冲头返回和/或玻璃件通过压缩空气或提升件脱模。实施本发明方法的装置包括底座板、成形冲头、抽真空装置、加热装置以及脱模装置。

主权项

1.板玻璃或玻璃陶瓷部件的局部成形方法，它包括以下步骤：-将板玻璃或者玻璃陶瓷部件完全平放在一个在成形范围内具有成形孔的平坦底座上，-板玻璃或者玻璃陶瓷被固定在底座上的情况下，在底座下面的空腔内形成负压，-在变形区范围内对板玻璃或者陶瓷部件进行局部加热，直到玻璃或者玻璃陶瓷软化，-在使其承受来自底座下的空腔的负压的同时，在成形孔中的成形冲头以预定行程从下方移向已放好的板玻璃或者玻璃陶瓷，-对通过成形冲头和负压产生的变形部进行冷却，-从已凝固的变形区内回撤成形冲头，并且-对已局部成形的板玻璃或者玻璃陶瓷部件进行脱模。