各向异性磁铁粉末的制造方法

摘要

本发明提供了一种各向异性磁铁粉末的制造方法，该制造方法由下述工序所组成：将含有Y的稀土族元素(R)和B、以及Fe为主要成分的RFeB系合金保持在氢分压为10～100kPa的第1处理压力(P1)和温度为953～1133K范围内的第1处理温度(T1)的处理环境中进行处理的高温氢化工序；将实施高温氢化工序处理后的RFeB系合金置于氢分压为10kPa以上的第2处理压力(P2)和温度为1033～1213K范围内的第2处理温度(T2)的处理环境中，并且在满足T2＞T1或者P2＞P1条件下进行处理的组织稳定化工序；经过组织稳定化工序处理后的RFeB系合金保持在氢分压为0.1～10kPa中的第3处理压力(P3)和温度为1033～1213K范围内的第3处理温度(T3)的处理环境中进行处理的控制排气工序；从经过控制排气工序处理后的RFeB系合金中除去残留的氢(H)的强制排气工序。使用本发明的制造方法，可以提高各向异性磁铁粉末的磁特性。

主权项

1.各向异性磁铁粉末的制造方法，由下述的制造工序所组成：将含有钇Y的稀土族元素R和硼B、以及铁Fe为主要成分的RFeB系合金，保持在氢分压为10～100kPa的第1处理压力P1和温度为953～1133K第1处理温度T1的环境状态中实施处理的高温氢化工序；将经过高温氢化工序处理后的RFeB系合金，置于氢分压为10kPa的第2处理压力P2和温度为1033～1213K的第2处理温度T2的环境状态中，并且在满足T2＞T1或者P2＞P1的条件下进行处理的组织稳定化工序；将经过组织稳定化工序处理后的RFeB系合金，保持在氢分压为0.1～10kPa的第3处理压力P3和温度为1033～1213K的第3处理温度T3的环境状态中进行处理的控制排气工序；从经过控制排气工序处理后的RFeB系合金中除去残留的氢H的强制排气工序。