桑皮纤维的脱胶制取方法

摘要

本发明公开的桑皮纤维的脱胶制取方法，其特征在于该方法包括浸渍润胀、酸煮去皮、水洗、碱煮锤洗、脱水、增柔处理、脱水干燥、开松、梳理、包装等工艺步骤，其中增柔处理所用的增柔剂含有可使桑皮纤维表面形成一层柔软平滑薄膜的柔软平滑剂和表面活性剂，且碱煮可反复2～4次。用本发明方法制取桑皮纤维可使并丝率从32％降至5％或以下，残胶率小于2～5％，纤维长度达到15～40mm，生产周期缩短12～16天，处理条件也较为简便，而且还使纤维手感柔软、平滑、蓬松，便于开松、梳理，提高纤维的制成率。

主权项

1、一种桑皮纤维的脱胶制取方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：(1)浸渍润胀将桑皮纤维放入温度25～40℃的水中浸润0.5～2天，取出；(2)酸煮去皮将浸润后的桑皮纤维放入浴比1∶15～1∶40，浓度为1～10g/L的酸液中，在温度95～100℃的常压下，煮沸1～3小时取出，机械去皮；(3)水洗将去皮后的桑皮纤维放入温度为20～60℃中，洗涤0.1～0.5小时取出；(4)碱煮锤洗将水洗后的桑皮纤维再放入浴比1∶15～1∶40，浓度为1～12g/L的碱液中，在温度95～100℃的常压下，煮沸1～2小时取出，反复碱煮2～4次后机械锤洗；(5)脱水将锤洗后的桑皮纤维放入离心机甩干脱去水分；(6)增柔处理将脱去水分的桑皮纤维放入浴比1∶8～1∶20，浓度为10～80g/L的增柔液中，在温度20～80℃下，处理2～60分钟取出；(7)脱水干燥将增柔处理后的桑皮纤维放入离心机中，脱水至含水率50％，再干燥至含水率为6～10％；(8)开松-梳理-包装。