王浆及生产工艺

摘要

一种王浆及其生产工艺，其特征是所含成份及重量比为：蜂王浆5-5.5公斤：蜂胶3-3.5公斤：灵芝1.3-1.5公斤：有机硒0.1-0.15公斤，生产艺是粘制产浆柜，每根产浆条可粘固台基80～100个；按照清扫台基；点浆；移虫；插柜；补虫；取浆；，过滤；贮存，制取王浆，按照如下工艺提取蜂胶，根据蜂胶行业标准(SB/T10096-92)对蜂胶进行测定，选择纯度较高，杂质含量少的蜂胶作为加工用原料；冷冻处理，在-5℃条件下冷冻5～6h，使蜂胶变硬、变脆，将蜂胶粉碎；过滤，细粉碎，制取蜂胶，灵芝按照干燥，灭菌和粉碎方法制取灵芝，最后将蜂王浆，蜂胶，灵芝，有机硒混合、包装，制取王浆。

主权项

1、一种王浆的生产工艺，其特征是所含成份及重量比为：蜂王浆5-5.5公斤：蜂胶3-3.5公斤：灵芝1.3-1.5公斤：有机硒0.1-0.15公斤，其生产工艺是(1.1)、粘制产浆柜，每根产浆条可粘固台基80～100个；(1.2)、清扫台基，将粘制好的产浆柜放入蜂群中2～3小时，让蜂群清扫整理加工；当台基上出现白色或黄色新蜡，台沿平整内卷时，提出来移虫；(1.3)、点浆；(1.4)、移虫，在移虫前4～5天，首先选用整齐的巢脾插入繁殖区，供蜂产卵，为产浆移虫提供适龄小幼虫，产浆用孵化20～24小时的虫龄幼虫；(1.5)、插柜，移好虫的采浆框及时插入产浆群。初次插框，要提前1～2小时把产浆群中插采框的部位，即虫脾和蜜、粉脾间的框距打大到2～3厘米；(1.6)、补虫，插框后经过3～4小时，可平箱检查接受情况。这时已接受的幼虫，台基内已有工蜂分泌的新鲜王浆，因移虫时碰伤或其它原因造成不被接受的幼虫已被弃出台基，故需及时补移幼虫；(1.7)、取浆，移虫后经过64～68小时即需取浆；(1.8)、过滤，在厚度为1cm的有机玻璃圆形桶下固定一个80～100目的尼龙筛网做成滤网，使滤网稳固地放置在托架上；(1.9)、贮存，贮存温度为-5～-7℃；蜂胶的提纯及粉碎(2.1)、选胶，根据蜂胶行业标准(SB/T10096-92)对蜂胶进行测定，选择纯度较高，杂质含量少的蜂胶作为加工用原料；(2.2)、冷冻处理，在-5℃条件下冷冻5～6h，使蜂胶变硬、变脆；(2.3)、蜂胶粉碎，蜂胶被粉碎到20目以上，球磨机的工作环境应在-5℃以下；(2.4)、蜂胶的浸提乙醇浓度达到75％以上，温度应控制在25℃以下；在影响蜂胶提取率的三个因素中，乙醇浓度为80％，料液比1∶5，提取32h；或乙醇浓度为95％，料液比1∶15，提取32h均可获得最高的提取率，蜂胶的提取设备为带搅拌的不锈钢桶；(2.5)、过滤，置于储罐中的蜂胶溶液需静置24h，清液用板框过滤机过滤，滤网要求在400目以上，将蜂胶溶液泵入浓缩锅内，接通冷凝器的冷却水，开启水力真空泵，使浓缩罐内的真空度达到66.7kPa，接通蒸气或热水加热器。控制蒸气压使罐内温度达到14.5℃，罐内蜂胶提液开始沸腾，乙醇蒸气被液化流入储罐中，乙醇挥发完后，停止水力真空泵和蒸气，等罐冷却后再关闭冷却水，放出蜂胶膏，冷却、分割；(2.6)、细粉碎，再次用球磨机粉碎制成蜂胶粉备用；灵芝的加工(3.1)、干燥，采用沸腾干燥法，将灵芝在高温高压的纵向气流中，不停地上下运动，于动态下进行热交换，从而被带走水气，沸腾干燥的设备为沸腾干燥器；(3.2)、灭菌，γ射线辐照灭菌法；(3.3)、粉碎，超音速喷射粉碎机粉碎：灵芝从进料口进入后，受到850m/s以上超音带气流的强烈冲击，相互之间发出强烈的碰撞作用，粒径被粉碎到1μm的超微细粒度，粉碎机上设有分级机构，微粒排出后，粗粒返回机内继续粉碎，直到粉碎到3μm～5μm粒度为止；混合、包装各原料用混合机搅拌，速度为200～300转/分钟混合、包装。