金属基超薄金刚石切割片真空钎焊制造方法

摘要

本发明公开了一种金属基超薄金刚石切割片真空钎焊制造方法，首先将预合金钎料粉末、金属单质粉末和金刚石混合，再制作切割片毛坯，经变形的矫正、内孔、外圆和厚度减薄加工至所需尺寸，最后经去应力、矫正变形热处理得到所需规格尺寸的金刚石切割片。该方法籍助钎焊制造方法的工艺优势，制得的金刚石切割片的磨粒在切割加工期间不易过早脱落，切割片胎体成分均匀性好，热损伤小，切割片的使用寿命长，并且刚性强、强度高。

主权项

1.一种金属基超薄金刚石切割片真空钎焊制造方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行：(1)首先进行材料粉末的混合将粒度为-300目～-600目的预合金钎料粉末和粒度为-300目～-600目的金属单质粉末混合，按重量百分比，预合金钎料粉末取20％～40％，金属单质粉末取60％～80％，再与粒度为5μm～50μm的金刚石混合，使金刚石浓度为30％～80％；(2)制作切割片毛坯将上述混合后的粉末材料均匀置于石墨模具中，进行真空钎焊后，制成切割片毛坯，或将上述混合后的粉末材料均匀置于钢模具中，冷压成型后取出再置于石墨模具中进行真空钎焊，制成切割片毛坯；(3)变形的矫正将切割片毛坯去除毛刺后放入热处理炉中，在200℃～400℃温度下保温30～60分钟进行变形矫正处理；(4)内孔、外圆和厚度减薄加工对处理后的毛坯进行内孔、外圆和厚度减薄的机加工，使之达到所需的规格尺寸；(5)去应力、矫正变形热处理将达到所需尺寸的切割片放入热处理炉中，在200℃～400℃温度下保温30～60分钟进行去除加工应力及变形矫正处理，最终得到所需规格尺寸的金刚石切割片。