由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法

摘要

本发明涉及一种由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法。属化学化工技术领域。本发明方法主要是用含有至少70wt％铝或Al₂O₃的工业废料，如含铝废催化剂或废铝合金车屑为原料，将其研磨成粉，并与熔融状硫酸氢铵或硫酸氢铵的溶液反应，然后经过滤、加热浓缩、重结晶，得到纯度在99.9％以上的硫酸铝铵晶体；将所得硫酸铝铵晶体配制成浓度为0.1～0.5mol/L的溶液，同时另配制浓度为1～5mol/L的碳酸氢铵溶液，并向碳酸氢铵溶液中加入1～5％的聚乙二醇作分散剂；将上述硫酸铝铵溶液，逐滴加入于上述所配制好的碳酸氢铵溶液中；得到碱式碳酸铝铵；将所得碱式碳酸铝铵经干燥、灼烧，最终制得粒径在50～100nm的纳米氧化铝粉体。

主权项

1.一种由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法，其特征在于，该方法具有以下的工艺过程和步骤：a.将含有至少70wt％铝或Al2O3的工业废料，如含铝废催化剂或废铝合金车屑为原料，将其研磨成粉；b.按照氧化铝与硫酸氢铵的摩尔比为1∶6～1∶10称取硫酸氢铵；将其加热熔融或者配制成溶液；c.将上述含氧化铝的废催化剂粉料以少量多次方式缓慢的加入于熔融的硫酸氢铵熔液中；或者将废铝合金车屑加入于上述配制的硫酸氢铵饱和溶液中，粉料全部加完后，加热使其充分反应，反应时间为0.5～1小时；d.将上述由废催化剂反应过的熔融液冷却，加水溶解，滤去沉淀物，取滤液；或者直接取用由废铝合金车屑反应过的溶液，滤去沉淀物，取滤液；分别将滤液加热浓缩，重结晶2～5次，所得产物在50～70℃烘干2～6小时，即得纯度在99.9％以上的硫酸铝铵晶体；e.将所得硫酸铝铵晶体配制成浓度为0.1～0.5mol/L的溶液，同时另配制浓度为1～5mol/L的碳酸氢铵溶液，并向碳酸氢铵溶液中加入1～5％的聚乙二醇作分散剂；f.将上述硫酸铝铵溶液，逐滴加入于上述配制好的碳酸氢铵溶液中；硫酸铝铵溶液与碳酸氢铵溶液的摩尔比为1∶8～1∶15；并用氨水控制pH值在9～11之间，同时剧烈搅拌，反应完毕后过滤，将所得的沉淀物用去离子水洗涤数次，直至pH值接近中性，即得碱式碳酸铝铵；g.将所得碱式碳酸铝铵在80～120℃下干燥1～3小时，然后在1050～1200℃下灼烧1～3小时，最终制得粒径50～100nm的纳米氧化铝粉体。