发明名称 |
制备环己醇和环己酮的工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种制备环己醇和环己酮的工艺,其特征在于包括以下步骤:(A)在钴双金属卟啉催化剂存在的条件下,在140~150℃温度和0.8~1.1Mpa压力范围内用含氧空气使环己烷在液相中进行氧化,其转化率保持不超过10%,反应分多个反应阶段在层流式反应器中进行,液相内氧气浓度保持在一定限度内;(B)氧化产物经过碱洗,温度控制在60℃~90℃,除去产物中的有机酸和催化剂;(C)经过分离后,有机相通过环己烷蒸馏系统使95%的环己烷重新循环至氧化系统,产物进入环己酮和环己醇精馏系统,获得有效产物环己酮和环己醇。本发明可以提高环己烷转化率和收率,降低环己酮耗环己烷和碱,可以降低能源的消耗,由于缩短了工艺路线和降低工艺条件,可降低建设投资和保护环境。 |
申请公布号 |
CN1226255C |
申请公布日期 |
2005.11.09 |
申请号 |
CN02113940.7 |
申请日期 |
2002.01.28 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司 |
发明人 |
刘小秦;李皓;肖俊钦 |
分类号 |
C07C27/12;C07C31/135;C07C29/50;C07C49/303;C07C45/28 |
主分类号 |
C07C27/12 |
代理机构 |
岳阳市科明专利事务所 |
代理人 |
彭乃恩;彭正贤 |
主权项 |
1一种制备环己醇和环己酮的工艺。其特征在于包括以下步骤:(A)在专利号为00113225.3所述的钴双金属卟啉催化剂存在的条件下和温度140℃~150℃、压力0.8~1.1Mpa范围内用含氧空气使环己烷在液相中进行氧化,其转化率保持不超过10%,反应分多个阶段在层流式反应器中进行,液相内氧气浓度保持在一定限度内;(B)氧化产物经过碱洗,温度控制在60℃~90℃,除去产物中的有机酸和催化剂;(C)经过分离后,有机相通过环己烷蒸馏系统使95%的环己烷重新循环至氧化系统,产物进入环己酮和环己醇精馏系统,获得有效产物环己酮和环己醇。 |
地址 |
414003湖南省岳阳市洞庭大道1号 |