一种斜楔连续轧制成形方法

摘要

本发明提供了一种斜楔连续轧制成形方法。其特征在于：一对相同孔型的轧辊，同方向同转速旋转，轧辊轴线在空间交叉夹角θ为2～8度，轧辊孔型由经典斜轧凸棱和成形斜楔组成，成形斜楔所决定的材料变形方向与轧件送进方向相反，轧辊的成形区为360～1080度，轧辊每转一周生产一个产品，轧制完成时轧件两端被同时切断；本发明的优点在于：轧制成形工艺具有轧辊设计相对简单，轧制的产品复杂系数大，且产品精度有较大提高，适用于长径比较短的轴类零件的热塑性成形。

主权项

1、一种斜楔连续轧制成形方法，一对相同孔型的轧辊，同方向同转速旋转，轧辊轴线在空间交叉夹角θ为2～8度，轧辊孔型由经典斜轧凸棱和成形斜楔组成，成形斜楔所决定的材料变形方向与轧件送进方向相反，轧辊的成形区为360～1080度，轧辊每转一周生产一个产品，轧制完成时轧件两端被同时切断；具体轧制成型工艺过程为：两个具有相同螺旋斜楔孔型的轧辊(1)和(3)，其轴线在两辊垂直平面投影相互交叉，两个轧辊转向相同，原料(2)在轧辊作用下反向旋转，并沿两轧辊投影交角的中线轴向运动，轧辊的成形区在360～1080度之间，轧辊旋转一周成形一个回转体零件产品(8)；其特征在于：轧辊表面由与产品外形相应的基本孔型和基本螺距，展宽方向与轧件送进方向相反的成形斜楔(4、7)，轧件前后切断凸棱(5、6)，导料槽(9)，经典斜轧凸棱(10)组成；成形斜楔(4)面对轧件送进方向与轧辊轴线有一夹角为α的成形面，夹角α为15～60度，该成形面与轧辊基本螺旋导程间有一角度β为2～10度的展宽角，在α成形面的作用下，金属向轧件送进相反方向压缩，轧件直径达到预定尺寸，在成形斜楔(4、7)的作用下精整成形。