发明名称 酞菁绿颜料深加工工艺
摘要 本发明公开了一种酞菁绿颜料深加工工艺,包括酞菁铜粗品经盐酸或硫酸处理制成精品、精品通氯气反应、酸碱处理、漂洗、烘干、粉碎得成品,其中酸处理后的母液提取海绵铜后、碱处理后的母液及漂洗水均循环使用。本发明解决了长期以来颜料行业污水多的难题,可提高产品得率1.2%、减少用水98%、减少酸用量74.32%、减少碱用量80%,每吨产品创收1800余元。完全达到了减少污染,提高品质,创造效益的效果。
申请公布号 CN1225511C 申请公布日期 2005.11.02
申请号 CN03178312.0 申请日期 2003.07.08
申请人 马世金 发明人 马世金
分类号 C09B67/00;C09B47/04 主分类号 C09B67/00
代理机构 代理人
主权项 1、一种酞菁绿颜料深加工工艺,步骤为:A、将质量分数为60%的铜酞菁粗品加粗品质量8至9倍回收的酸性母液配成质量分数为10%的盐酸或者硫酸溶液在80℃-100℃反应6-8小时后压滤,烘干制成质量分数为95%的铜酞菁精品;B、压滤后的母液加足量铁粉还原+2价铜离子过滤提取海绵铜后,送至1号酸性母液回用槽;C、将铜酞菁精品通氯气反应6小时,附产酸送至2号酸性母液回用槽;D、将附产酸和回收的酸性母液制成质量分数为4.5%、质量为产物8-9倍的溶液与通氯反应后的产物在80℃-100℃反应6-8小时后压滤,滤液送至2号酸性母液回用槽;E、压滤后用漂洗循环水漂洗6小时,漂洗水收集到循环水池;F、酸反应后的产物与该产物质量8至9倍的碱性母液加烧碱制成质量分数为2.5%的溶液在80℃-100℃反应6-8小时后压滤,滤液送至碱性母液回用槽;G、压滤后用漂洗循环水漂洗8小时,漂洗水收集到循环水池;H、漂洗后的产物经烘干、粉碎得成品。
地址 246001安徽省安庆市集贤南路198号